Трехкоординатный измерительный аппарат ZEISS CONTURA

Модель: Zeiss Contura
Торговая марка: ZEISS
Место рождения: Германия
Точная обработка должна соответствовать строгим стандартам. Быстрое получение четких результатов измерений имеет решающее значение при производстве большого количества сложных деталей. В критический момент результаты измерений должны быть еще более неопровержимыми. Технология промышленных измерений от ZEISS обеспечивает уровень контроля качества. ZEISS CMM CONTURA широко используется для измерения различных типов деталей, высокопроизводительная конструкция мостового корпуса с фиксированной платформой, в сочетании с передовым материалом DLC Diamond покрытием балки и Z - осевой конструкции, в сочетании с машиной при движении низкого центра тяжести высокой стабильной конструкции, в сочетании с высокоточной системой сканирования головки и многими техническими преимуществами, чтобы обеспечить точность и динамические характеристики системы; В то же время высокожесткая структура улучшает помехоустойчивость системы к окружающей среде и долгосрочную стабильность.
CONTURA обладает механической точностью, и компания придерживается более чем 170 - летней традиции точного земледелия, что является самым строгим требованием ZEISS QC для контроля качества в отрасли. В то же время, Чейз будет хорошо использовать материальную технологию.
Характеристики продукта:
Геометрические элементы автоматически идентифицируются. Перед измерением элемента не нужно указывать тип элемента, просто нужно непосредственно обнаружить детали, программное обеспечение автоматически идентифицирует тип измеренного элемента, вы можете идентифицировать точку, прямую, плоскую, круглую, цилиндрическую, коническую, эллиптическую, квадратную отверстие и другие формы, что значительно улучшает шаги операции измерения.
Система координат определяется автоматически. В открытом окне настройки системы координат программное обеспечение автоматически заполняет параметры системы координат на основе элементов, измеренных пользователем. Если настройки системы координат по умолчанию не соответствуют требованиям пользователя, они также могут быть изменены вручную.

Автоматическое определение уровня безопасности и автоматическое генерирование пути движения. Программное обеспечение автоматически распределяет группы плоскостей безопасности для элементов в соответствии с углом стрелки и направлением движения, когда пользователь измеряет элемент, а затем автоматически генерирует путь движения при измерении CNC в соответствии с группой плоскостей безопасности, что значительно сокращает время, затрачиваемое клиентом на оптимизацию программы.
Функция моделирования угловых изображений. После того, как пользователь установит угол стрелки для вращения, угол стрелки после вращения автоматически отображается на экране окна CAD, гарантируя, что при фактическом углу не будет ошибок.
Функция предварительного просмотра геометрических элементов. После измерения геометрический элемент отображает отдельный значок на программном обеспечении, который отображает информацию о местоположении и форме геометрических элементов, а также о точках измерения на экране CAD. Очень эффективно помогает пользователям в пространственном воображении.
Изменение порядка измерения геометрических элементов. В режиме реального времени можно перетаскивать мышью последовательность измерений измеренных геометрических элементов, изменяя порядок измерений элементов в соответствии с их собственными потребностями.
Функция автоматической коррекции иглы. Просто нужно вручную обнаружить точку на эталонном шаре, и программное обеспечение автоматически выполнит коррекцию. Необходимо только исправить систему измерений. Со второго раза зарегистрированная игла может быть выполнена автоматически, просто повернув соответствующий значок.
Функция супер - переоценки. При проведении измерений CNC, если результат отклоняется от заданного диапазона допусков, программное обеспечение может автоматически повторять измерения проекта и покрывать первоначальные результаты повторных измерений.