| | | Типичный сценарий применения |
| | Простая операция, низкая стоимость; Точность и эффективность относительно низки. | Случаи с небольшим количеством добавок и низкой частотой. |
| | | Высокая точность, непрерывная работа, может быть беспилотным; Поддержка дистанционного мониторинга и управления связью. | Промышленное производство, крупные водоочистные установки, котельные системы и т.д. |
| | Долгосрочная стабильная работа, сильная целостность. | Стационарные промышленные линии, очистные сооружения. |
| | | Гибкий маневр для облегчения временных или децентрализованных операций. | Многоместные операции по ротации, временные задачи обработки, очистка оборудования. |
| Устройство для заправки воды | Добавьте смесь, дезинфицирующее средство, амортизатор и так далее, чтобы гарантировать качество воды. | Водопроводные установки, очистные сооружения, бассейны, системы циркулирующей охлаждающей воды. |
| | | Предотвращение образования грязи и коррозии, продление срока службы котла. | Водоснабжение электростанций, электростанций, промышленных котлов (аммиак, гидразин) и обработка печной воды (фосфат). |
| | НПЗ нефтезаправочная установка | Инъекции разнообразных функциональных лекарственных средств для обеспечения добычи и транспортировки. | Добыча нефти, введение флокуляционных, ингибиторов коррозии, деэмульгаторов и т.д. |
| | Другие промышленные дозаторы | Удовлетворение конкретных технологических потребностей. | Химические (катализаторы), пищевые (консерваторы), фармацевтические (сырье сбрасывается плюс) и так далее. |
Ключевые компоненты
Полный набор зарядных устройств похож на совместную работу команды, в которую входят:
Контейнер для раствора: также известный как контейнер для раствора, является контейнером для растворения и хранения раствора агента. Его объем может варьироваться от 0,1 до 20 кубических метров, материал должен быть выбран в соответствии с коррозионной способностью препарата (например, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, PE пластмасса и т. Д.).
Смеситель: Обеспечить растворение твердого препарата, чтобы концентрация раствора была равномерной, избегая осаждения.
Измеренный насос: является "сердцем" устройства, отвечает за точную доставку жидкости. Его основное преимущество заключается в том, что поток может быть точно отрегулирован и контролироваться с высокой точностью измерения. Типы измерительных насосов (например, механические диафрагменные насосы, гидравлические диафрагменные насосы, поршневые насосы) и материалы (например, PP, PVC, SS316 нержавеющая сталь) должны выбираться в соответствии с свойствами жидкости и требованиями к давлению.
Система управления: это "мозг" устройства. Это может быть простая кнопка запуска и остановки или усовершенствованная автоматическая система, которая может автоматически регулировать дозировку в соответствии с сигналами обратной связи от онлайн - приборов, таких как расход, pH и проводимость, для достижения точного управления.
Вспомогательные компоненты: включают предохранительный клапан, обратный клапан, манометр, Y - образный фильтр, буфер, уровнемер и т. Д., Они совместно обеспечивают безопасную и стабильную работу системы.
Элементы выбора и обслуживания
Выбор подходящего дозирующего устройства и его надлежащее обслуживание являются ключом к обеспечению его долгосрочной стабильной работы.
Элементы выбора
Уточнить технологические потребности: сначала необходимо определить необходимое количество дозы (расход, например, литр / час), давление впрыска (преодоление сопротивления трубопровода) и физико - химические свойства препарата (например, концентрация, вязкость, коррозионная способность). Это основа для выбора параметров измерительного насоса и материала компонентов.
Определите уровень конфигурации: выберите ручное управление, полуавтоматическое или полностью автоматическое управление в соответствии с требованиями степени автоматизации. В зависимости от важности непрерывной работы системы было принято решение использовать конфигурацию « один с одним запасом» (один рабочий стол с одним запасом) или комбинацию нескольких насосов.
Выберите подходящий материал: Материал всех компонентов, контактирующих с препаратом (емкости для растворов, насосы, трубопроводы, клапаны) должен быть устойчивым к коррозии препарата, чтобы обеспечить срок службы оборудования и чистоту раствора.
Элементы обслуживания
Периодическая проверка и калибровка: периодически проверяйте точность подачи измерительного насоса, правильно ли работает смеситель.
Поддержание чистоты и плавности: регулярная очистка резервуара раствора, чтобы предотвратить образование грязи из примесей; Очистите Y - образный фильтр, чтобы предотвратить засорение насосов и трубопроводов.
Обратите внимание на компоненты безопасности: обратите внимание, чтобы проверить, работают ли предохранительные клапаны, обратные клапаны и другие компоненты безопасности нормально, чтобы обеспечить безопасность системы.
резюме
В целом, зарядное устройство является ключевым устройством для решения конкретных проблем в различных промышленных процессах с помощью точного управления введением препарата. Понимание его принципов работы, классификации, компонентов и выборочных точек обслуживания поможет вам лучше выбрать и использовать его.