Оборудование для очистки сточных вод на монтажных платах

I. Обзор сточных вод монтажных плат

В процессе производства монтажных плат больше загрязняющих веществ, сбрасываемая вода в основном содержит загрязняющие компоненты, такие как медь, хром, никель, цинк, кислоты и щелочи. Если эти сточные воды не будут эффективно утилизированы, это приведет к серьезному загрязнению окружающей среды. Естественные водоемы, загрязненные кислотами, щелочью, тяжелыми металлами, после того, как буферное действие воды разрушается, Качество воды ухудшается, подавляется или останавливается микробиологическая деятельность, уменьшается самоочищающаяся способность воды, но также может нанести вред сельскохозяйственным культурам, ионы тяжелых металлов представляют большой вред для здоровья, а ионы тяжелых металлов в воде не разлагаются микроорганизмами, они могут адсорбироваться, накапливаться и обогащаться в организме, наносить большой вред людям, рыбам, планктону, в тяжелых случаях может привести к сокращению урожая или гибели скота. Поэтому необходимо проводить ЭОР, и в соответствии с экологическими требованиями должно быть строгое управление, чтобы соответствовать стандартам выбросов.

II. Состав и классификация сточных вод из монтажных плат

Качественный состав сточных вод в секторе печатных плат является сложным и должен быть классифицирован по качеству воды, поэтому сточные воды должны быть сначала отвлечены по качеству воды и методам обработки.

1. В сточных водах печатных плат обычно содержатся следующие компоненты:

Тяжелые металлы: Cu, Ni, Pb, Sn, Mn, Ag, Au, Pd и другие.

Органические вещества: различные гальванические или химические добавки к покрытию, комплексы, моющие средства, чернила, стабилизаторы, органические растворители и т.д.;

Неорганические вещества: кислоты, щелочи, NH3 - N (NH3 или аммониевые соли), P (различные фосфаты), F и т.д.

Отходы сточных вод должны быть разделены или более по трем типам: ионное состояние Cu, комплексное Cu и органическое вещество. Ni и CN могут принимать решения о необходимости отвлечения в зависимости от фактических потребностей обработки.

3. Основным компонентом проявительной демембраны (демембраны, демембраны) отходов является коррозионная стойкость и другие чернила, проявительная жидкость. Высокая концентрация COD является основным источником COD для сточных вод в секторе ПХБ. Его химические свойства являются особыми и должны обрабатываться отдельно после шунтирования.

Комплексные тяжелые металлы Cu и Ni должны быть отделены от ионных сточных вод и обработаны отдельно.

5. Отходы следует классифицировать и собирать отдельно.

III. Процесс очистки сточных вод на монтажных платах

　　1. Процесс предварительной обработки чернильных отходов

Отходы чернил в основном относятся к проявлению, демембранным процессам в отходах, эти отходы содержат большое количество светочувствительных пленок, сварных мембранных шлаков и так далее. Отходы щелочные, pH обычно от 11 до 13; Содержание COD очень высокое, диапазон обычно составляет 8000 - 10000 мг / л.

Основным компонентом чернильных отходов являются органические кислоты, образующиеся гидроксильными смолами в щелочных условиях, которые не легко растворяются в кислотных растворах. Применяя это основное свойство, при обработке проявительных и мембранных отходов можно применять метод утилизации отходов, подкислять чернильные отходы с использованием отработанной кислоты, выделяемой производственным цехом, и в случае нехватки вводить раствор серной кислоты.

　2. Комплексный процесс очистки сточных вод

Комплексные сточные воды в основном относятся к дрейфующей воде, сбрасываемой из кислотных / щелочных линий коррозии и производственных линий PTH, такие сточные воды, как правило, имеют кислотно - щелочное значение от 4 до 9, сточные воды не только содержат связующие вещества (основные связующие вещества - аммиак < 50 мг / л, формальдегид, EDTA и т.д.

Как правило, ионы меди осаждаются в щелочных условиях, однако в процессе производства линейных плат некоторые процессы должны быть покрыты медью в щелочном состоянии, поэтому некоторые химические вещества, такие как EDTA, связывают их с ионами меди, а способность связывания сильнее, чем Cu (OH0) 2, и в то же время не приводит к осаждению. Таким образом, в этом случае ионы меди сосуществуют с OH - энергией, поэтому, если такие сточные воды удаляют медь, они сначала ломаются, а затем удаляют медь. Из - за необходимости процесса обработки сточные воды, такие как вода обратной промывки, предварительно обработанная системой обратной воды, и фильтр фильтра давления, смешиваются в процессе обработки.

В настоящее время широко используются следующие методы разрушения: метод прямого разрушения, метод замещения, метод химического осаждения, метод осаждения тяжелых металлов, метод ионообменного обмена.

　　Процесс очистки цианистых сточных вод

Цианистые сточные воды в основном поступают из линий по производству электрического никеля и никелевого золота, дрейфующей воды после процесса электрического золота или погружения золота. Эти сточные воды содержат более токсичные CN - (< 20 мг / л), экологические требования для этого типа сточных вод должны быть независимо собраны и обработаны.

Ионы цианистоводородного корня не могут быть удалены непосредственно с помощью общего метода флокуляционного осаждения, и их химические связи должны быть нарушены окислением, которое в конечном итоге приводит к их разложению, образуя CO2 и N2, которые должны быть удалены.

　　4. Процесс очистки органических сточных вод

Органические сточные воды в основном относятся к проявленной, обезмембранной промывочной воде и очистительной сети, сети производства, обезжиривания и других процессов очистки воды, эта категория сточных вод содержит небольшое количество меди (Cu2 + < 5 мг / л), качество воды щелочное (pH = 8 - 10), содержание SS выше нормы и содержание COD в пределах 500 мг / л. Органические сточные воды содержат небольшое количество ионов тяжелых металлов, высокий COD, высокий SS, плохая биохимическая способность, не имеют прямых биохимических условий, сначала используют метод смешивания и осаждения для удаления ионов тяжелых металлов из сточных вод, подавляющее большинство SS и часть COD для повышения биохимии органических сточных вод, а затем в биохимическую систему. Биохимическая система Мы выбираем способ обработки A / O, процесс A / O - это сокращение анаэробно - аэробного биопроцесса, который был начат в начале 1980 - х годов, когда анаэробный реактор (гидролизный подкислительный бассейн) был помещен на переднюю часть системы с целью дальнейшего повышения биохимической способности сточных вод путем гидролиза подкисленных бактерий, которые разлагают большие молекулярные органические вещества на мелкие молекулярные организмы. Его аэробный процесс использует контактный метод окисления, его центральное обрабатывающее сооружение является контактным окислительным бассейном, характеризуется прямой экспозицией воздуха под наполнителем, биопленка подвергается воздействию восходящего воздушного потока, перемешивается, ускоряется выпадение, обновление, так что он часто поддерживает лучшую активность, чтобы избежать блокировки.