ДУ вакуумный резиновый ленточный фильтр

Вакуумный резиновый ленточный фильтр - это своего рода оборудование для разделения твердой жидкости с вакуумным отрицательным давлением в качестве движущей силы, которое в основном используется в металлургии, шахтах, химической промышленности, охране окружающей среды и других областях фильтрации, особенно в десульфурации дымовых газов гипсовой обезвоживания (FGD) играет важную роль. Устройство адаптируется к потребностям крупномасштабных промышленных сценариев путем непрерывного завершения фильтрации подачи, промывки фильтров, всасывания, разгрузки и регенерации фильтрующих тканей и других технологических операций.
Принцип работы вакуумного резинового ленточного фильтра

Кольцевая лента резинового ленточного вакуумного фильтра непрерывно работает с двигателем, между лентой и вакуумным роликом, через контакт кольцевой фрикционной ленты образует водяное уплотнение, чтобы предотвратить разрушение вакуумной среды. Основным фильтром резинового ленточного вакуумного фильтра является фильтрующая ткань, которая равномерно покрыта тканью из ткани.

После того, как вакуумная камера резинового ленточного вакуумного фильтра подключается к вакуумной системе, на кольцевой резиновой ленте образуется вакуумная зона фильтрации. Под действием вакуума и гравитации фильтрующая ткань проникает через резиновую ленту в вакуумную камеру, а твердые частицы задерживаются фильтрующей тканью, чтобы сформировать фильтр. Кольцевая резиновая лента устройства заставляет фильтр перемещаться через зону промывки и сушки, а затем удаляет фильтр.

Характеристики вакуумного фильтра с резиновой лентой

Резиновая лента резинового ленточного вакуумного фильтра во время движения использует влагу в суспензии и образует водяное уплотнение между вакуумными камерами. В то же время резиновые ленточные вакуумные фильтры используют функцию смазки и охлаждения герметичной воды в качестве смазочного и охлаждающего агента для уменьшения износа кольцевой резины и связанных с ней компонентов.

Вакуумный фильтр с резиновой лентой прост в эксплуатации и может работать непрерывно. Эффективность фильтрации продукта лучше, в серии ленточных вакуумных фильтров большая пропускная способность, производственная мощность, а резиновые ленточные вакуумные фильтры имеют хороший эффект промывки, вы можете получить более качественный фильтр.

Структура продукции

Общая конструкция изделия состоит в основном из пяти частей, пояс и привод вакуумного полосного фильтра, вакуумный ящик и опорно - фрикционное устройство, вытяжная промывка и восстановление опорных конструкций, различные вспомогательные устройства и жесткий каркас для установки компонентов. Под вспомогательным устройством вакуумного полосного фильтра, также включает в себя подачу фильтра, устройство для удаления пирога и другие конструкции.
технологический процесс

Часто задаваемые вопросы:

Q1: Чрезмерное содержание воды в фильтре после фильтрации может быть причиной?

А1: Существуют три основные причины. Во - первых, вакуум недостаточен, необходимо проверить, работает ли вакуумный насос нормально, есть ли утечка воздуха в трубопроводе; Во - вторых, неправильный выбор фильтрующей ткани или блокировка, следует заменить подходящий материал фильтрующей ткани или очистить пористость фильтрующей ткани; В - третьих, количество подачи слишком велико или концентрация раствора неравномерна, необходимо отрегулировать скорость подачи и обеспечить равномерное перемешивание раствора.

Q2: Как настроить отклонение фильтрующей ткани при работе устройства?

A2: Приоритетная проверка двух ключевых компонентов. Сначала отрегулируйте устройство для коррекции отклонения фильтра, вручную отрегулируйте положение корректора ролика отклонения, вытяните отклоняющуюся фильтрующую ткань обратно в центр; Во - вторых, проверьте, параллельны ли приводной ролик и ведомый ролик, если корпус ролика наклонен, необходимо ослабить фиксированный болт для калибровки уровня тела ролика, чтобы избежать отклонения фильтрующей ткани из - за неравномерного напряжения.

Q3: Как различные материалы (например, грязь, минеральный раствор) должны выбирать фильтрующую ткань?

А3: Соответствие должно основываться на размерах и характеристиках частиц материала. Для мелкозернистых, высоковязких материалов (например, шлама) выбирайте полиэфирные или нейлоновые фильтры с умеренной воздухопроницаемостью и меньшей апертурой, чтобы предотвратить засорение частиц; Для грубых частиц, материалов с низкой вязкостью (например, минерального раствора) можно выбрать пропиленовый фильтр с большей апертурой, чтобы увеличить скорость фильтрации; Коррозионные материалы должны отдавать предпочтение кислотостойким фтороновым фильтрам.