вакуумный резиновый ленточный фильтр

Вакуумный резиновый ленточный фильтр представляет собой непрерывное и эффективное оборудование для разделения твердой жидкости, широко используемое во многих промышленных областях, таких как химическая, металлургическая, горнодобывающая, экологическая, пищевая и фармацевтическая промышленность, особенно для обработки большого количества, более тонкого зерна, медленного осаждения или требует полной промывки.
Резиновый ленточный вакуумный фильтр - это оборудование для разделения твердой жидкости, широко используемое в химической, экологической, фармацевтической, пищевой и других областях. Эта машина использует резиновую ленту в качестве фильтрующей среды, через вакуумный отсос для достижения разделения твердой жидкости, с высокой эффективностью фильтрации, простой работой, удобным обслуживанием и другими преимуществами.

Во время движения резиновая лента использует влагу в суспензии, и между вакуумными камерами образуется водяное уплотнение. В то же время вакуумный фильтр использует функцию смазки и охлаждения герметичной воды в качестве смазки и охлаждения для уменьшения износа кольцевой резины и связанных с ней компонентов.

Устройство работает просто и может работать непрерывно. Эффективность фильтрации лучше, в серии продуктов фильтра большая пропускная способность, высокая производственная мощность, а эффект очистки вакуумного фильтра хорош, вы можете получить более качественный фильтр.
Его основной принцип работы заключается в использовании отрицательного давления, создаваемого вакуумным всасыванием, в качестве движущей силы фильтрации, так что жидкость (фильтр) в растворе проходит через фильтрующую среду (фильтр), в то время как твердые частицы задерживаются на поверхности фильтра, чтобы сформировать фильтр. В отличие от традиционных дисковых или барабанных вакуумных фильтров, его зона фильтрации представляет собой непрерывную, горизонтальную кольцевую резиновую полосу, которая дает ему преимущество в производительности.

Структурные и технологические схемы

Фильтр устройства удаляет шлак при движении на другой конец и перемещается от нижней части фильтра обратно к исходному концу, а фильтр очищается и восстанавливается во время движения через зону очистки. Рабочее вакуумное давление фильтра обычно составляет (0,25 - 0,8) × 105 Па, скорость движения полосы фильтра обычно составляет 0,3 - 30 м / мин.

Особенности:
A、 Можно непрерывно завершить фильтрацию подачи, промывку фильтра, всасывание, разгрузку, регенерацию фильтра и другие технологические операции.
B、 Фильтрующая материнская жидкость и скрубберная жидкость для каждого сегмента фильтрата могут быть собраны поэтапно и могут достигать адвективной и противотоковой промывки.
C、 Общая конструкция модульная конструкция, гибкая сборка, удобная для транспортировки и установки.
D、 Система управления использует технологию DCS для обеспечения автоматического управления на месте и на расстоянии.

Основные области применения

1. Химическая промышленность: производство фосфатов, сульфатов, карбонатов, титанового порошка, красителей, пигментов и т.д.

2. Металлургия: гидрометаллургия (например, электролитическая очистка меди, никеля, кобальта, цинка), фильтрация красного шлама и т.д.

3. Минералы: обезвоживание концентрата, концентрированное обезвоживание перед сухим отвалом хвоста.

4. Охрана окружающей среды: обезвоживание муниципальных и промышленных осадков.

5.Пищевые продукты: кристаллическое разделение лимонной кислоты, вкусовых добавок, крахмала и т.д.

6.Фармацевтика: разделение определенных антибиотиков, кристаллов витаминов.
Реальная карта завода