флокуляционная мешалка - погружная мешалка

Реакционный смеситель флокуляции из - за цели перемешивания, формы барабана, скорости вращения, вязкости и других условий, выбор типа реактивного смесителя, выбор формы лопастей перемешивания также различны, разные жидкости, разные объемы перемешивания, требуемая конфигурация диаметра вала перемешивания, длина вала, диаметр крыльчатки, скорость вращения, изменение вязкости в процессе перемешивания и так далее являются факторами, которые следует учитывать.

　　Реакция флокуляциимашинаВведение:

I. Виды блендеров:

Различные типы блендеров в основном зависят от различных форм лопастей перемешивания, часто используемые блендеры, как правило, являются движущимися (спиральными лопастями), кроме того, есть наклонная, рамная, якорная, турбинная, винтовая и другие формы блендера. Как правило, используются три предыдущих вида.

Двигательное, наклонное перемешивание обычно используется для быстрого перемешивания малой жидкости, обычно используется 3 - лопастный спиральный двигатель, 2 - лопастный наклонный раствор, количество лопастей может составлять 2, 3, 4 или более лопастей, лопасти, как правило, один слой, или два или более слоев.

Рамочное перемешивание обычно используется для медленного перемешивания большой жидкости, как правило, прямоугольная квадратная мешалка, в дополнение к дуговой раме или раме, по мере необходимости, также может быть несколько рамочных комбинаций. Якорное перемешивание, связанное с рамочным перемешиванием, широко используется в пищевой промышленности и химическом перемешивании.

Формы турбинного перемешивания относительно разнообразны, главным образом для усиления сдвига жидкости и циркуляционной способности, в основном разделены на открытые турбины и дисковые турбины, конкретные формы лопастей в соответствии с различными потребностями перемешивания более разнообразны, здесь не перечислены.

Материал для перемешивающего вала и крыльчатки обычно представляет собой сталь A3, нержавеющую сталь 304 или нержавеющую сталь 316, а также может быть покрыт различными антикоррозионными материалами, такими как облицовка стеклянной стали, прокладка, облицовка и т.д.

II. Сфера применения флокуляционных смесителей:

III.Реакция флокуляциимашинаМеры предосторожности при выборе: из - за цели перемешивания, формы барабана, скорости вращения, вязкости и других условий, выбор машины, выбор формы перемешивания лопастей также различны, различные жидкости, разные объемы перемешивания, требуемая конфигурация диаметра вала перемешивания, длина вала, диаметр крыльчатки, скорость вращения, изменение вязкости в процессе перемешивания и так далее являются факторами, которые следует учитывать. Ниже приведены некоторые общие условия отбора для справки:

1.Форма и диаметр, выбранные крыльчаткой блендера.

2. Количество слоев крыльчатки смесителя и расположение высоты установки.

3.Скорость вращения крыльчатки блендера.

4.Внешние размеры мешалки, такие как форма, внутренний объем и т.д.

5. Рабочая среда и интенсивность работы блендера.

* Материал осевого листа в основном SUS304, другие специальные материалы или кислотно - щелочные пакеты для покрытия, пожалуйста, укажите отдельно.

* Электрический двигатель, если требуется специальная защита, например вне дома, взрывозащита и т. Д. Пожалуйста, укажите отдельно и сообщите требуемый уровень.

В ходе операций перемешивания с высокой скоростью вращения или большой емкостью на дне или в середине оси должно быть установлено устройство позиционирования для снижения частоты отказов, вызванных колебанием оси.

Если жидкостная среда имеет более высокую вязкость или консистенцию, рекомендуется проконсультироваться с нашими инженерами.

Если есть высокая температура и высокое давление взрывоопасные легковоспламеняющиеся и коррозионные и другие условия окружающей среды, необходимо четко указать соответствующие точные параметры для выбора и настройки.

IV. Оперативные меры предосторожности:

Перед запуском электропитания необходимо убедиться, что проводка двигателя правильная, все показатели потребления электроэнергии соответствуют табличке двигателя, чтобы предотвратить повреждение машины из - за высокого или низкого давления; В зависимости от фактических потребностей определяется способ соединения с положительной инверсией.

* лопасти не погружены * в жидкость строго запрещено работать порожняком, чтобы избежать опасности и повреждения оборудования.

* Фиксированная основа устройства требует достаточной жесткости, чтобы убедиться, что нет резонанса, нет встряхивания.

Перед запуском блендера убедитесь, что основной болт и каждый винт закреплены *.

* При наличии аномального звука, повышения температуры и состояния качания после включения устройство должно немедленно прекратить работу, а затем проверить и обработать.

Ниже приведены три наиболее распространенных типа смесителей:

Трехлопастная мешалка

Трехлопастный двигатель, как правило, трехлопастный пропеллерный тип, является наиболее типичным осевым многообразным смесителем, с высоким количеством выхлопной жидкости, низкой характеристикой сдвига, потому что его циркуляционная способность, низкое потребление энергии, в низкой вязкости, малообъемное смешивание, лучше всего отражает его преимущества, поэтому в процессе перемешивания жидкости с низкой вязкостью, реакции, небольшого соотношения твердой жидкости суспензии, растворения и так далее широко используется. Разъемные движущиеся лопасти обычно состоят из трех лепестков, гибких в разборке и сборке, более удобных в тех случаях, когда требуется разборка на мелкие детали.

II. Смеситель с наклонной лопастью

Наклонные листья раствора можно разделить на два типа цельного и разборного раствора, как правило, две листья 45 градусов наклонной формы, играют роль осевого шунта, радиального шунта, тип жидкости в перемешивании сложнее, чем плоские листья раствора, энергия сброса выше, чем плоские листья раствора, общий эффект лучше, если используется двухслойная или многослойная форма, эффект лучше. Во время использования удобно разбирать и собирать, простой ремонт, фактическая частота использования относительно высока.

III. Якорная, рамочная мешалка

Такие смесители обычно используются для медленного крупногабаритного перемешивания, обычно используются прямоугольная рама, прямоугольная нижняя рама конуса, эллиптическая нижняя рама, якорная форма и т. Д. Применяются к смеси жидкостей с высокой вязкостью, реакции и другим процессам, создавая горизонтальный циркуляционный поток, например, для сломанных лопастей или угловых стальных лопастей, может увеличивать вихрь вблизи лопастей, а также по мере необходимости добавлять вертикальные лопасти и балки к лопастям, чтобы увеличить диапазон перемешивания.

Примечание: Наш завод может настроить различные наборы смесителей в соответствии с потребностями клиента, пожалуйста, свяжитесь с техническим отделом нашего завода перед заказом, чтобы избежать проблем с выбором или конфигурацией.