Бесосевой винтовой конвейер

Характеристики продукта:

1.Экологические свойства хорошие. Использование полностью закрытых и легко очищаемых спиральных поверхностей гарантирует что поставляемый материал не загрязнен и не просачивается.

2. Объем транспортировки большой и в 1,5 раза больше, чем у осевого винтового конвейера того же диаметра.

3.Большое расстояние вращения, низкое энергопотребление, разгрузочное отверстие не засорено.

4.Длина доставки, длина автономной доставки до 60 ~ 70m.

5.Структура компактная, экономит пространство, красивый внешний вид, простой в эксплуатации, экономически долговечный.

Сколько уместно выбрать значение угла наклона бесосевого винтового конвейера, зависит от того, какая спецификация спирального конвейера, а затем какой материал транспортируется, зависит от угла этого винтового конвейера.

При горизонтальной транспортировке материала с помощью спирального конвейерного оборудования материал подвергается тяге спиральной лопатки, внутреннее трение между слоями материала превышает внешнее трение между материалом и стенкой желоба, когда спиральная пластина движется вперед, отношение высоты слоя материала к ширине желоба при выполнении условий потока материала стабильно. Вертикальная подача материала зависит от свойств арки материала, материал в канавке подвергается тяге спиральной пластины в направлении движения, нижняя подача непрерывно препятствует падению верхнего материала, создает поперечное боковое давление, тем самым увеличивая внутреннее трение материала, когда внутреннее трение между материалом больше, чем внешнее трение между материалом и стенкой канавки и вес материала, материал транспортируется вверх с спиральной пластиной, образуя непрерывный поток материала. Поскольку спираль вибрирует во время движения, арка материала иногда разрушается и образуется, так что материал во время транспортировки создает запаздывающее явление для спиральной щели, влияющее на пропускную способность.

Тот же материал с осью, без оси, U - образной и т. Д., Спиральный конвейер с той же скоростью, что и тот же тип, их количество конвейера отличается, не говоря уже о том, что если есть угол наклона, то объем транспортировки более различен, потому что винтовое транспортное оборудование имеет угол наклона, материал имеет явление обратного потока, поэтому объем конвейера различен.

Спиральный конвейер того же типа, при транспортировке одного и того же материала и угла, осевой спиральный конвейер (обычный тип) больше, а безосевой U - образный спиральный конвейер имеет меньшую пропускную способность.

Идеальный угол наклона обычного винтового конвейера составляет 45°, в то время как угол наклона бесосевого винтового конвейера - 30°, а угол наклона U - образного винтового конвейера - 20° - 30°.

Примечание: Чем больше угол винтового конвейера, тем больше отношение скорости и тип винтового конвейера, объем доставки будет уменьшаться.

Расположение бесосевых спиральных конвейеров обычно горизонтально и может быть размещено под наклоном, но угол наклона не должен быть слишком большим, угол наклона обычно не превышает 25 градусов. В основном это связано с двумя аспектами конструкции самого оборудования и характеристиками материала. При размещении, по мере необходимости, можно установить на платформе и стыковку другого оборудования для завершения производственного процесса, а также можно спроектировать и разместить платформу на земле, чтобы закрепить оборудование, чтобы предотвратить тряску во время использования.

Причины повреждений и способы их устранения

Листья слишком тонкие, из - за отсутствия промежуточной оси все точки напряжения находятся на лезвии, поэтому толщина лезвия оказывает очень важное влияние на фактическое использование устройства. Выбор спиральной лопатки соответствующей толщины напрямую влияет на эффективность использования.

2, колесная база лопатки слишком мала, диаметр спиральной трубы выбран неправильно. При транспортировке порошка или пластинчатого материала, часто из - за слишком малой колесной базы лезвия, что приводит к чрезмерному давлению на сжатие, прямому повреждению лезвия, с вращением оси толстая лопатка также будет иметь определенное количество повреждений. Другой причиной является меньший диаметр трубы, что также может привести к чрезмерному давлению. Это приводит к серьезным повреждениям листьев. После принятия этих двух мер можно одновременно снизить скорость вращения лопастей. Чтобы достичь этого эффекта.