онлайновая аналитическая система газификационных печей

онлайновая аналитическая система газификационных печей

Подсистема мониторинга частиц в основном контролирует мутность дымовой пыли в дымовом газе и преобразуется в параметры концентрации дымового газа путем экспериментальной калибровки. Подсистема мониторинга газообразных загрязнителей в основном контролирует концентрацию SO2, NOx, CO и CO2 в дымовых газах, и общий принцип анализа - инфракрасное поглощение (или ультрафиолетовое поглощение). Подсистема мониторинга параметров выбросов дымовых газов в основном проверяет температуру дымового газа, скорость потока, давление, влажность, количество кислорода и другие параметры, через скорость потока можно получить расход дымового газа, в то же время в соответствии с температурой дымового газа, давлением, влажностью, чтобы получить стандартное количество сухого дымового газа, через количество кислорода концентрация преобразуется в концентрацию при заданном коэффициенте избыточного воздуха. Подсистема управления системой в основном контролирует обратную продувку и отбор проб, а подсистема сбора и обработки данных собирает сигналы, обрабатывает данные и генерирует отчеты. Источник газа обеспечивает систему противодувом газом, источник питания для системы обеспечивает соответствующий уровень напряжения электрической энергии, система связи для преобразования модулей / чисел и передачи данных и так далее.

2 Методы работы системы CEMS

Работа системы CEMS может быть разделена на три части: запуск, запуск и остановка системы. Перед запуском системы зонд отбора проб и линия отбора проб с сопутствующим теплом должны подвергаться нагреванию, а после выполнения температурных требований включается система запуска питания. Первый нагрев линии отбора проб с сопутствующим теплом предназначен для предотвращения повреждения машины при низких температурах коррозией, вызванной влагой, или влияет на точность данных мониторинга из - за влажности образца. Если содержание влаги в дымовом газе слишком велико, его попадание в прибор мониторинга приведет к повреждению прибора. После того, как система функционирует нормально, она должна быть соответствующим образом скорректирована в соответствии с реальной ситуацией. При подаче материала в котел образуется большое количество сажи, поэтому устройство отбора проб должно быть переключено на режим обратного продувания, чтобы предотвратить попадание сажи. Температура также различна в разные сезоны, поэтому система управления температурой горячей линии должна быть скорректирована в зависимости от изменения температуры. На этапе простоя системы не следует отключать питание напрямую, а следует выполнять в соответствии с обычной процедурой выключения. Сначала необходимо опорожнить газопровод в системе отбора проб, очистить остаточный газ в трубопроводе сжатым воздухом, затем закрыть вход в газопровод, а затем отключить питание системы. Система обратного продувания в системе должна быть очищена или отключена в соответствии с фактическими условиями работы.

3 Техническое обслуживание системы CEMS

3.1 Принцип измерения NOX

Мониторинг дымовых газов начинается с сбора дымовых газов, извлечения газа из дымовых труб с помощью пробоотборного насоса, который затем транспортируется в конденсатор с помощью проб из сопряжённых трубопроводов. Причина, по которой используется коллектор тепла, заключается в том, что температура дымового газа относительно высока, а линия транспортировки длинная, если не нагревательная обработка, то дымовой газ в процессе транспортировки из - за снижения температуры отделяет влагу от дымового газа, вода в сочетании с NOX в дымовом газе производит химическую реакцию, которая образует азотную кислоту, образование кислоты может вызвать коррозию в системе, что приводит к повреждению системы, а также влияет на точность измерения. После передачи в конденсатор перистальтический насос в конденсаторе удаляет воду из дымового газа, чтобы он не вступал в контакт с NOX. На конденсаторе есть трубопроводы, соединяющие воздух с внешним миром, что позволяет воздуху входить в конденсатор, а дымовые газы, удаляющие влагу, передаются в газоанализатор через газовый фильтр для обнаружения дымовых газов. Во время отбора проб дымовых газов, чтобы не засорять пыль в трубопровод, в системе установлена функция периодической очистки, продувка сопряжённых тепловых трубопроводов воздушным компрессором.

3.2 Подготовка газоанализатора до его включения