Оборудование для покраски промышленных автомобилей

Оборудование для покраски автомобиля - это закрытое или полузакрытое оборудование, специально разработанное для работы по покраске автомобиля, благодаря точному контролю температуры, влажности, чистоты воздуха и направления воздушного потока, для процесса окраски, чтобы обеспечить безпыльную и стабильную среду, в то же время эффективно обрабатывать лаковый туман и выхлопные газы, обеспечить равномерное качество покрытия, высокую яркость, а также обеспечить здоровье и безопасность оператора.
Он разделен на два основных типа: сухой и мокрый, сухой с многослойной фильтрацией хлопка в качестве ядра, мокрый через водяные занавески или технологию водяного вращения для адсорбции лакового тумана, адаптированного к различным технологическим потребностям.

Оборудование для покраски автомобилейособенность

Эффективная очистка: двухступенчатая система фильтрации (грубое + прецизионная фильтрация) может захватывать частицы пыли диаметром более 4 микрон, эффективность очистки составляет более 98%, чтобы обеспечить чистоту воздуха в рабочей среде.

Равномерная подача воздуха: Используя режим подачи воздуха вверх и вниз, воздушный поток образует вертикальную ветровую завесу со скоростью 0,3 - 0,5 м / с, избегая пребывания лакового тумана в дыхательной полосе оператора и повышая однородность распыления.

Энергосбережение и охрана окружающей среды: инфракрасная технология нагрева ускоряет отверждение лаковой пленки, уменьшает время сушки; Теплообменники рекуперируют остаточное тепло и снижают потребление энергии; Занавески обрабатываются краской и туманом, чтобы уменьшить выбросы выхлопных газов.

Безопасность и надежность: взрывозащищенные светильники, взрывозащищенные электроприборы и устройства сброса давления обеспечивают безопасность работы, герметичные конструкции предотвращают накопление краски и пыли в соответствии со стандартами промышленной безопасности.

Удобная работа: модульная конструкция поддерживает быструю сборку и обслуживание, автоматизированная система управления упрощает рабочий процесс и снижает потребность в ручном вмешательстве.

Оборудование для покраски автомобилейПринцип работы

Этап окраски: после очистки первичной фильтрующей сеткой внешний воздух подается вентилятором в камеру статического давления крыши, а затем вторично очищается верхним фильтром хлопка, течет вертикально вниз со скоростью 0,3 - 0,5 м / с, образуя детали, обернутые ветровой завесой, и лаковый туман выделяется с потоком газа через нижнюю водяную занавеску после всасывания.

Этап сушки: инфракрасный нагреватель быстро повышает температуру в помещении до 40 - 60°C, ускоряет отверждение лаковой пленки, теплообменник восстанавливает остаточное тепло для подогрева свежего воздуха, образуя энергетический цикл.

Обработка выхлопных газов: мокрое оборудование улавливает лаковый туман через водяной занавес, а сухое оборудование использует активированный уголь или технологию каталитического сжигания для разложения органических веществ, чтобы обеспечить соответствие выбросов.

Область применения:

Изготовление мебели: подходит для распыления поверхностей деревянной, металлической и пластиковой мебели для удовлетворения потребностей в равномерном распылении фасонной мебели и сложных поверхностей.

Промышленное покрытие: для машин и оборудования, металлических конструкций, чтобы обеспечить безпыльную среду распыления, чтобы обеспечить качество и долговечность покрытия.

Ремонт автомобилей: в магазине 4S и ремонтном магазине, чтобы решить проблему нехватки места для распыления листового металла, поддерживать ремонт кузова и повторное распыление.

Тяжелая техника: обработка сверхдлинных деталей, таких как консоль экскаватора, барабан ветряной башни и т. Д. Прорыв ограничений по размеру стационарной окрасочной комнаты.

Аэрокосмическая промышленность: удовлетворяет требованиям чистоты специальных грунтовочных покрытий из авиационного алюминия, обеспечивая стабильные характеристики покрытия.

Внимание при использовании:

1.Управление вентиляцией и воздушным потоком: Обеспечить нормальную работу системы подачи и отвода воздуха, поддерживать микроположительное давление и направленный воздушный поток (обычно вверх и вниз), предотвращать разлив лакового тумана и обеспечивать равномерное распыление.

2. Техническое обслуживание системы фильтрации: периодически проверяйте и заменяйте верхний хлопок, земной хлопок и красочный туманный фильтр, чтобы избежать блокировки, влияющей на количество воздуха и эффект очистки.

3.Управление температурой и влажностью: Температура окружающей среды распыления должна контролироваться на уровне 20 - 28°C, относительная влажность 40 - 70% для обеспечения качества лаковой пленки.

4. Противопожарная и взрывозащищенная безопасность: открытый огонь строго запрещен в помещениях для окраски, электрооборудование должно быть взрывозащищенным; Установка сигнализации горючего газа (LEL), концентрация выхлопных газов превышает предельную автоматическую блокировку останова.

5. Соединение по обработке выхлопных газов: выхлопные газы, распыляемые краской, должны быть эффективно обработаны (например, цеолитовый ротор + RTO / CO) для обеспечения соответствия выбросам, при регулярном обслуживании оборудования для обработки.

6.Эксплуатационные нормы: Оператор носит защитное снаряжение, очищает детали перед распылением, работает в соответствии с технологическими параметрами (давление распылителя, расстояние, скорость ходьбы), повышает качество и эффективность покрытия.