Низкотермические дробилки / мельницы для жидкого азота с поддержкой настройки

Низкотермический измельчитель жидкого азота - это высокоэффективное оборудование, специально разработанное для специального измельчения материала, основная технология которого заключается в использовании - 196 ° C жидкого азота в качестве сверхнизкотемпературной охлаждающей среды, благодаря точному контролю температуры материала вблизи точки хрупкости для достижения эффективного измельчения материала. Эта технология преодолевает ограничения традиционного измельчительного оборудования на высокомолекулярные вещества, нефтесодержащие сахаристые материалы, высоковолокнистые материалы и другие труднообрабатываемые материалы, которые могут поддерживать первоначальные физические свойства, химический состав и биологическую активность материала на протяжении всего процесса измельчения.

Оборудование использует полную систему управления преобразованием частоты, удобную работу и гибкую настройку параметров; Оптимизированная конструкция системы контуров азота может быть расширена для рекуперации низкотемпературного жидкого азота, что значительно снижает энергопотребление при одновременном повышении эффективности работы, является экологически чистым и эффективным современным решением для измельчения.

Основные технические преимущества

сверхнизкотемпературное защитное измельчение

Опираясь на сильные низкотемпературные свойства жидкого азота 196 ° C, материал измельчается в хрупком состоянии, избегая коренных причин, вызванных традиционным высокотемпературным измельчением материала, коксования, окисления, испарения компонентов и других проблем. Будь то питательные вещества в продуктах питания, активные вещества в биомедицине или функциональные ингредиенты в химических материалах, они могут быть полностью сохранены для обеспечения стабильного качества продукта.

Вся нержавеющая сталь чистая конструкция, адаптированная к суровым сценам

Вся машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 304, внутренняя стенка после специальной зеркальной полировки, обладает сильной кислотоустойчивостью к щелочи, стойкостью к сильной оксидной коррозии, может вступать в прямой контакт со всеми видами коррозионных материалов. Оборудование удобно очищается, нет остаточного мертвого угла, соответствует стандартам чистоты пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности; В то же время электрическая система использует взрывозащищенную конструкцию, которая может быть непосредственно использована в взрывозащищенном цехе для удовлетворения производственных потребностей в опасных условиях.

Широкая материальная совместимость, преодоление ограничений на измельчение

Для традиционного оборудования трудно обрабатывать типы материалов, таких как волокнистые (растительные волокна, синтетические волокна), высокая вязкость (каучук, эластомер), высокая твердость (специальные пластмассы, минералы) и материалы, содержащие определенную влагоемкость (фрукты и овощи, влажные материалы), могут достичь эффективного измельчения, без предварительной обработки может работать непосредственно, значительно упростить производственный процесс.

Полностью закрытая операционная система, экологически чистая и безопасная.

Измельчение на протяжении всего процесса в закрытой среде, без переполнения пыли, эффективно избегая перекрестного загрязнения материалов и риска вдыхания пыли оператором, значительно улучшает рабочую среду цеха; В то же время эффективные ингредиенты в материале не теряются, повышая коэффициент использования сырья.

Гибкая конфигурация + удобная эксплуатация, снижение эффективности

Поддерживать выбор автоматических загрузочных устройств в соответствии с производственными потребностями, уменьшать вмешательство человека, снижать трудоемкость; Оборудование имеет компактную структуру и занимает только 60% площади традиционного оборудования, экономя пространство завода; Инвестиционные затраты низки, а операционный интерфейс прост, перегрузка не требует сложной отладки, ежедневное обслуживание требует только базовой очистки и проверки компонентов, что значительно снижает затраты на транспортировку и обслуживание.

Низкотермические дробилки / мельницы для жидкого азота с поддержкой настройки

Области применения и типичные материалы

Химическая промышленность и покрытие

Сырье для покрытия: тефлон, PA, PC, PU, PP, PE и другие покрытия с порошком, бесшумное покрытие (эластомер, нанозвукопоглощающее покрытие), антикоррозионное покрытие, поглощающее покрытие и другое сырье ультратонкое измельчение;

Высокомолекулярные материалы: нефтяной демпфер, полиэтилен низкой плотности (LDPE), термоплав для одежды, PVA、 Этиленуксусные сополимеры (EVA), TPU, ABS и т.д.

Пластмассы и высокомолекулярные материалы

Инженерные пластмассы: общие инженерные пластмассы (PA6, PA66, PA11, PA12, PC, POM, PBT, PET и т. Д.), специальные инженерные пластмассы (PPS, PI, PSF, PEEK, LCP, PTFE и т. Д.);

Измененные пластмассы: модифицированные ABS, PP, PVC, PC, PPO, PPS, PEEK и т.д.;

Материнская и эластомерная: белая материнская, хроматичная, функциональная материнская, термопластичная эластомерная, пластмассовая каучуковая сырье и так далее.

Продовольствие, специи и товары медицинского назначения

Природные материалы: плоды растений, экстракты растений и животных, китайская медицина и т. Д. (криогенная среда гарантирует, что эффективные ингредиенты не улетучиваются, не теряются);

Ароматический синь и пищевое сырье: перец (черный, белый), зеленый перец, корица, тмин, травяной коктейль, перец большого красного халата, коричный порошок, рисовый порошок красного песка, кардамон, чесночный порошок, восьмиугольный порошок, сирень, порошок карри, луковый порошок, горчичный порошок и т. Д. Для достижения тонкого измельчения и сохранения оригинального аромата и питательных веществ.

Низкотермические дробилки / мельницы для жидкого азота с поддержкой настройки

Основные параметры производительности

Диапазон диаметра измельченного зерна: 10 - 1000 позиций (соответствует 12 мкм - 600 мкм), поддерживает бесступенчатую регулировку переменной частоты, может точно контролировать диаметр зерна готовой продукции в соответствии с производственными потребностями;

Режим контроля температуры: контроль температуры жидким азотом в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что материал всегда находится вблизи точки хрупкости, эффективность измельчения стабильна;

Режим работы: совместим с прерывистым или непрерывным производством, адаптируется к различным потребностям в мощности.

Жидкий азотный криогенный измельчитель благодаря ультранизкой температурной защите, широкополосной совместимости, чистой безопасности и другим основным преимуществам, стал ключевым технологическим оборудованием в химической, пластмассовой, пищевой, биомедицинской и других областях, для сложного материала тонкого измельчения обеспечивает эффективное решение.