жидкостно - азотный распылитель

Основные технические принципы

1. Логика технологической интеграции

2. Основные характеристики холодильного оборудования

Жидкий азот как источник холода.Химическая инертность(Не вступает в реакцию с пищевыми продуктами, предотвращает окислительное обесцвечивание),Высокий коэффициент использования скрытого / явного тепла(Высокая теплопоглощающая способность испарения, полная рекуперация холода в сочетании с циклом вентилятора),Быстрое охлаждение.(Без предварительного охлаждения системы охлаждения, запуск для достижения низких температур) Три основных преимущества, от коренных причин, чтобы решить традиционную механическую холодильную проблему « медленного охлаждения, неконтролируемой температуры, сложной системы».

Структура оборудования и рабочие процессы

1. Состав основных компонентов

• Элемент подачи жидкого азота: баллон высокого давления с азотом (давление 200 - 300 кПа), резервуар с жидким азотом, клапан подачи / впрыска жидкого азота (ручной шаровой клапан + криогенный электромагнитный клапан), сопло распыления (диаметр капли распыления 1 мм);

• Замораживающие исполнительные блоки: предварительно замороженная конвейерная лента (секция впрыска жидкого азота), холодильная транспортная цепь (секция текучести), скребок (толкающий материал), ветряная плита (для достижения текучести);

• Оборотный термостат: центробежный вентилятор, воздухопровод, канал обратного ветра (рециркуляция холода), ограждающая конструкция (теплоизоляция и энергосбережение);

• Элемент управления: преобразователь частоты, криогенный электромагнитный клапан, микромашинная система мониторинга (самонастраиваемое программное обеспечение VB).

жидкостно - азотный распылитель

2. Полный рабочий процесс

1. Загрузка и предварительное замораживание:: Продовольственные материалы (гранулированные, массивные и т. Д.) доставляются из конвейера подачи в « предварительно замороженный конвейер», жидкий азот извергается под высоким давлением через форсунку, быстро замерзает материал - на этом этапе, используя характеристики высокого коэффициента теплопередачи жидкого азота, на поверхности материала образуется слой тонкой ледяной пленки (для повышения механической прочности, защиты от последующего склеивания), материал должен быстро пройти, чтобы избежать низкотемпературного разрушения;

2. Быстрое замораживание:: предварительно замороженный материал входит в « текучий участок быстрого замораживания», скребок на цепи охлаждения толкает материал к вентиляционной панели; Когда скребок достигает предельного положения, привод приостанавливается, материал обтекается на вентиляционной панели « снизу вверх низкотемпературным холодным воздухом» (равномерно замерзает в подвешенном состоянии материала), время пребывания выполняется по заданным технологическим параметрам (предварительно измерено экспериментом);

3. Цикл подачи и охлаждения:: После завершения замораживания привод перезагружается, скребок толкает материал к выходу; В то же время центробежный вентилятор управляет циркуляцией холодного воздуха в ограждающей конструкции, так что количество охлаждения испарения жидкого азота (скрытое тепло + явное тепло) в полной мере используется, уменьшает потребление жидкого азота и повышает экономичность оборудования.

Интеллектуальная система управления и контроля

Точное управление скоростью (применение преобразователя частоты)

• Выполняется на вентиляторных и конвейерных двигателяхБесступенчатое регулирование скоростиВ соответствии с видом пищевых продуктов (например, клубника, креветки, овощной тин) можно регулировать скорость ветра, скорость доставки, адаптироваться к различным потребностям замораживания;

• Энергосбережение: При регулировке количества воздуха в вентиляторе до 60%, по сравнению с традиционным регулированием вентиляторов, потребление энергии ветроэлектрических двигателей снижается на 54,4% (мощность вентилятора составляет более 97% от общей мощности оборудования, преобразователь частоты может значительно снизить общее потребление энергии).

2. Гибкий температурный контроль

• Управление расходом жидкого азотного распыления с помощью соединения « электромагнитный клапан впуска азота высокого давления + криогенный электромагнитный клапан», точное регулирование температуры среды холодного воздуха под сеткой;

• Обычная установленная температура - 40°C (с учетом расхода жидкого азота и скорости замораживания), может быть произвольно отрегулирована в диапазоне от - 30 до - 60°C в соответствии с характеристиками пищевых продуктов, при особых потребностях может быть достигнута более низкая температура, чтобы удовлетворить требования к замораживанию пищевых продуктов с высокой добавленной стоимостью (например, морепродуктов, лекарственных ингредиентов).

3. Мониторинг микрокомпьютеров полного процесса

• Самокомпилируемое программное обеспечение для мониторинга на языке VB для связи через последовательный порт микрокомпьютераПоказывать ключевые параметры в реальном времени:: распределение температуры в каждой точке измерения в устройстве, скорость ветра в сети, рабочее состояние вентилятора / конвейера, состояние выключателя электромагнитного клапана;

• Функции управления данными: регистрация эксплуатационных данных в режиме реального времени и их хранение в базу данных, поддержка последующих запросов, анализ процессов и оптимизация;

• Архивирование параметров и быстрый вызов: классификация и архивирование различных проверенных эксплуатационных параметров текучести пищевых продуктов, рабочие могут выбрать соответствующие параметры непосредственно перед замораживанием, без повторной отладки;

• Многорежимное управление: поддержка « ручного + автоматического + микромашинного управления» три режима переключения, повышение надежности работы оборудования, адаптация к различным сценариям работы (например, разработка процесса с ручным регулированием, массовое производство с автоматическим управлением).

Основные конкурентные преимущества

1.Эффективность замораживания, значительное увеличение производства

• Добавьте участок предварительного замораживания для впрыска жидкого азота, чтобы значительно сократить общее время замораживания продуктов питания;

• Проверка случая: в процессе быстрого замораживания клубники, по сравнению с традиционным потоковым рефрижератором, производство данного оборудованияПрямое удвоениеУдовлетворяет высокоэффективные потребности малого и среднего серийного производства.

2.Замораживание продуктов питания отличное качество, меньшие потери сухого потребления

• Защита тонкой ледяной пленки: ледяная пленка, образованная предварительно замороженным сегментом, не только повышает механическую прочность материала (уменьшает механическое повреждение мягких пищевых продуктов, таких как клубника и слива), но и предотвращает сцепление между пищевыми частицами, продуктами питания и конвейерами;

• Низкое сухое потребление: ледяная пленка эффективно уменьшает испарение пищевой воды во время замораживания, скорость сухого потребления значительно ниже, чем у традиционного оборудования, особенно для продуктов с высокой добавленной стоимостью (например, импортных морепродуктов, фруктов и овощей), может снизить экономические потери;

• Инерционное сохранение свежести: химическая инертность жидкого азота изолирует кислород, предотвращает окисление продуктов питания, обесцвечивание (например, коричневое изменение мяса, обесцвечивание фруктов и овощей), максимально сохраняет первоначальную свежесть продуктов питания, вкус и питательные вещества (например, витамины, белки).

3. Широкий диапазон замораживания и сильная адаптивность

• Широкий диапазон регулирования низких температур (- 30 ~ - 60°C), может заморозить традиционные механические холодильные установки быстрого замораживания, которые не могут обрабатывать продукты питания (например, требуется ультракриогенный замок свежего тела, легко портящихся лекарственных ингредиентов);

• Применяются типы пищевых продуктов: гранулированные продукты (клубника, черника, креветки, овощные бутины), массивные продукты (мелкие куски мяса, тофу), нежные продукты питания (слива, личи) и т. Д. Подходит для различных сценариев обработки быстрозамороженных продуктов питания.

4.Низкие инвестиционные издержки, небольшие площади

• Нет необходимости в традиционных механических холодильных системах (например, компрессорах, конденсаторах), то же замороженное производство, оборудованиеЗанимает только 1 / 2 площади традиционных механических холодильных машин*

• Первоначальные инвестиционные преимущества: первоначальные инвестиции в традиционное механическое холодильное оборудование1 / 3 ~ 1 / 2Значительно снизить порог ввода оборудования предприятия.

5.Простая и надежная система, низкая стоимость обслуживания

• Отсутствие сложных механических холодильных компонентов, отсутствие необходимости в специалистах для обслуживания холодильной системы, снижение затрат на рабочую силу для транспортировки и обслуживания оборудования;

• Нет необходимости в регулярном простое оттаивание (обычная болевая точка традиционного холодильного оборудования), низкая частота отказов оборудования, высокая эксплуатационная стабильность, расходы на техническое обслуживание более чем на 30% ниже, чем у традиционного оборудования;

• Удобная работа: рабочие могут начать с простой подготовки без глубокого технического опыта охлаждения.

6.Быстрый старт и остановка, гибкий ответ на производственный спрос

• Быстрое охлаждение: экспериментальные данные показывают, что температура под сетью падает с 15°C до 40°C только6 - 7 мин.Температура корпуса хранилища в течение 15 минут после запуска устройства достигает - 20°C, в течение 30 минут снижается - 30°C и стабилизируется;

• Может быть включен и остановлен в любое время, не требует длительного предварительного нагрева / предварительного охлаждения, адаптируется к режиму производства « нескольких партий, малых партий», уменьшает потребление энергии незанятым оборудованием.

Сфера применения

1. Предприятия пищевой промышленности:: производство быстрозамороженных пищевых продуктов малыми и средними партиями (например, быстрозамороженных фруктов и овощей, быстрозамороженных морепродуктов, быстрозамороженных кондиционеров);

2. Научные учреждения / университеты:: разработка технологии замораживания пищевых продуктов, эксперимент по оптимизации технологии быстрого замораживания (гибкое регулирование температурных и временных параметров);

3. Продовольственная сфера с высокой добавленной стоимостью:: Быстрозамороженная обработка морепродуктов (например, колючих креветок и крабов), лекарственных ингредиентов (требуется эффект криогенного замка), мягких фруктов и овощей (например, клубники, сливы).

Перспективы применения в промышленности