Регулирующий пул Высокоэффективные криволинейные смесители Поставка по низким ценам

Особенности гиперболической мешалки отличаются от других смесителей

Особенности гиперболической мешалки (вертикальной мешалки):
Гиперболический блендер (вертикальный блендер) изменяет скорость потока обычного блендера в смесительном бассейне неравномерно, есть мертвый угол перемешивания, недостаток низкого использования объема, в бассейне создается равномерный донный всенаправленный толк, нет осаждения, и поверхность воды спокойна, нет воздуха в воду; Смешивающее крыльчатка имеет рациональную форму, двухповерхностную конструкцию, использует структуру без лопастей, не будет производиться на блендере, подвешенной с какими - либо примесями, не будет производиться волокнистый намотки, поэтому обычная работа не требует никакого обслуживания.
Гиперболическая мешалка (вертикальная мешалка) крыльчатка низкая скорость вращения, низкий износ, хорошая коррозионная стойкость, поэтому производительность надежна, срок службы длинный. По сравнению с обычным блендером, большой емкости всенаправленный толкающий двухгранный блендер, потребление энергии ниже, перемешивание 1 кубического метра сточных вод обычно требует только 2 - 3 Вт, энергосбережение 30% ~ 50%.

Гиперболическая мешалка (вертикальная мешалка) отличается от других смесителей тем, что:
1. Поскольку условия жидкости имеют тенденцию быть идеальными, потребление энергии ниже.
2. Из - за высокой скорости потока воды по всему бассейну осадок не происходит.
3. Смеситель может самостоятельно корректировать положение при работе, обеспечивая вертикальную силу вниз, тем самым предотвращая неравномерное движение.
4, всенаправленный толкающий поток, все области в бассейне могут быть равномерно перемешаны, не создавая мертвого угла.
5. Подводные нескоропортящиеся детали, которые могут легко добраться до редуктора для обслуживания.
6. Не использовать коррозиеустойчивые материалы, перемешивающий диск и ось перемешивания используют высококачественные антикоррозионные материалы.
7.Общая утонченность. Постоянное улучшение обеспечивает чрезвычайно длительный срок службы и высокое качество.
8 Не блокируется. В отличие от горизонтального толкающего смесителя, вещество не висит на основной части перемешивания.

Регулирующий пул Высокоэффективные криволинейные смесители Поставка по низким ценамТехнические требования:

Гиперболическая мешалка подходит для работы в сырой воде, грязевом растворе или смеси жидкости. Во время работы ни в одной части под водой нельзя вешать волокна, чтобы обеспечить равномерное перемешивание всех зон в бассейне, во всем бассейне не будет осаждения ила, однородность смешивания > 95%.

Duan Environmental определяет выходную скорость смесителя путем расчета. Смеситель должен работать непрерывно в условиях полного погружения, после прерывистой работы и длительной остановки и должен работать плавно и без вибрации на протяжении всей работы.

Смеситель должен работать непрерывно 24 часа в сутки.

4. Вся нагрузка смесителя должна поддерживаться на бетонном мосту с опорой подшипника на дне, редуктором через консольный вал и шестерню и передается крутящим моментом редуктором шестерни.

5. Если нижняя часть двухкриволинейного блендера не поддерживается, крыльчатка может самостоятельно корректировать положение при работе, чтобы убедиться, что нисходящая сила перпендикулярна, чтобы предотвратить возникновение несбалансированного движения.

Колесо мешалки и рулевое управление двигателя соответствуют типу бассейна и потоку, инверсия во время работы не будет иметь неблагоприятных последствий для оборудования.

Стойка привода закреплена сцеплением сцепления с выходной осью редуктора, приводной вал должен иметь достаточный размер сечения, чтобы выдерживать все рабочие крутящие моменты перемешивающего колеса.

8. Установка редуктора шестерни закреплена на мостике, конструкция двигателя соответствует стандарту IEC, номинальная мощность двигателя превышает фактическую большую требуемую мощность в 1,5 раза, изоляция класса F, питание 3P, 380V, 50Hz, уровень защиты IP65.

Электрические требования:

Местная электрическая коробка управления поставляется в комплекте смесителя (блендера), электроэнергия от коробки управления до блендера (блендера), контрольные кабели и кабельные крепления поставляются единицей оборудования, технические требования к коробке управления и управлению см. Электрические и контрольные условия.

Требования к самоконтролю

Каждый миксер (прибор) должен выполнять функцию пошагового управления загрузкой / остановкой на месте и иметь функцию дистанционного управления PLC, а его шкаф должен иметь как минимум следующие сигнальные интерфейсы:

Входной сигнал (пассивный контакт): контрольный сигнал включения / остановки

Выходной сигнал (пассивный контакт): ручной / автоматический сигнал;

Эксплуатационный сигнал;

Комплексный сигнал неисправности.

Пассивная контактная логика сигнала: все сигналы являются положительными логическими сигналами;

Пропускная способность контакта сигнала: 220В, 5А.

Подключение к системе управления заводом

Сигналы блендера (блендера) и контроллер завода соединены твердой линией.

Каталог стандартов, используемых при проектировании, изготовлении и проверке оборудования

Перечень общих стандартов, которым должен следовать этот продукт при проектировании, изготовлении, проверке, упаковке, транспортировке и установке, выглядит следующим образом:

JB2932 - 86 Технические условия изготовления водоочистного оборудования

GBJ17 - 88 Конструкция стальных конструкций

GB50205 - 95 Правила монтажа и приемки стальных конструкций

JB / ZQ3011 - 88 Общие технические условия установки механических сварочных деталей

JB2932 - 86 Технические условия изготовления водоочистного оборудования

JB / ZQ4000.2-86 Общие технические условия для режущих деталей

JB / ZQ4000.3-86 Общие технические условия сварных деталей

JB / ZQ4000.5-86 Общие технические условия литья

JB / T5000.5 - 98 Общие технические условия отливки цветных металлов

JB / ZQ4000.9-86 Технические условия сборки

JB / ZQ3011 - 88 Общие технические условия установки механических сварочных деталей

GB50205 - 95 Правила монтажа и приемки стальных конструкций

GB1176 Технические условия литья медных сплавов

GB17 - 88 Конструкция стальных конструкций

GB6414 Допуск на размер литья

GB3797 - 89 Технические условия электродиспетчерских коробок с электронными устройствами

GB8923 - 85 Степень коррозии и степень удаления коррозии на стальных поверхностях перед нанесением

GB4979 - 85 Нержавеющая упаковка

Правила и методы проверки продукции до ее выпуска

« Руководство по установке изделия» и « Правила и методы проверки установки изделия»

"Правила испытаний типа продукции"

Надежность и долговечность оборудования

Время работы оборудования не менее 20 000 часов.

Срок службы всей машины не менее 10 лет.

Антикоррозия оборудования

1. После обработки детали из нержавеющей стали полируют поверхность, чтобы увеличить чистоту поверхности и повысить антиоксидантную способность.

Перед упаковкой обрабатывающая поверхность машины обрабатывается в соответствии с требованиями стандарта GB4879.

3. Процесс транспортировки, процесс монтажа, повреждение покрытия, в строгом соответствии с процессом покрытия для ремонта, уровень качества не ниже уровня качества оригинального покрытия.

Регулирующий пул Высокоэффективные криволинейные смесители Поставка по низким ценамВыбор в основном основан на том, что эффективная площадь обслуживания каждого устройства определяется, и прямоугольный бассейн может быть разделен на несколько равных рабочих блоков в соответствии с принципом, согласно которому длина пула и ширина пула не должны превышать двух раз, чтобы определить количество блендеров.
В случае, если глубина воды превышает 5 м или концентрация превышает установленный уровень, при выборе следует учитывать увеличение мощности или увеличение рабочей скорости смесителя, чтобы обеспечить эффект перемешивания в среде большой емкости и высокой концентрации.
В обычных условиях рекомендуется отдавать предпочтение сухой установке, шуму или визуальным требованиям, рекомендуется подводная установка. Наша компания может помочь пользователям в выборе формы в особых условиях.

Инструкции по установке:
Установка двухкриволинейного смесителя с перевернутым зонтиком делится на сухую и мокрую установку, независимо от формы установки очень проста.
Влажно - смонтированная мешалка может быть подвешена непосредственно в положение через кран или кран, опираясь на самотаргетирование оборудования, фиксируя кабель. См. схему мокрой установки.
Сухой установленный блендер сначала закрепляет раму редуктора на рабочем мосту, а затем просто последовательно устанавливает приводной вал, детали крыльчатки и закрепляет кабель, см. схему сухой установки.

Мост должен корректироваться горизонтально, а стойка полумоста должна корректироваться вертикально. Подземные болты и места соединения должны быть прочными и надежными.

3. Замедляющий двигатель устанавливается на амортизирующем сиденье и прикрепляется.

5. Поместите крыльчатку и ось перемешивания в бассейн, ось перемешивания соединяется с выходной осью редуктора и крепится. При наличии воды ось и крыльчатка должны быть сначала соединены и помещены в воду, а затем соединены с редуктором.

7. После установки снимите хвостовую крышку двигателя, вручную переведите лопатку вентилятора, проверьте, является ли перегрузка блендера гибкой и нормальной. Колебательное отклонение вала перемешивания должно быть меньше 3 / 1000.

Установка электрооборудования должна осуществляться согласно соответствующим государственным правилам и правилам безопасности.

1. Кратковременная загрузка на берегу для наблюдения направления перегрузки крыльчатки, сверху вниз для правильного направления перегрузки вращается против часовой стрелки. Если наоборот, произвольно меняйте положение двух проводов питания.

3. Используйте кран, чтобы поднять двойную поверхность, медленно поместить в бассейн, чтобы определить положение, обратите внимание, чтобы не ударить стенку бассейна.

работать

Замедляющий двигатель не имеет аномального шума и повышения температуры.

3. Колебание вала перемешивания.

В этих случаях, независимо от того, в какой из этих ситуаций возникает аномалия, необходимо установить причину и внести поправки, прежде чем ее можно будет использовать.

техническое обслуживание

2. регулярно проверять гайки замка вала перемешивания, ослаблены ли соединительные болты.

Регулярно проверять транспортные части на наличие аномального звука и повышения температуры.

6. Перед повторной загрузкой после длительного простоя оборудования следует проверить изоляцию двигателя, не допуская при этом возникновения трудностей при запуске из - за длительного заиливания осадка и повреждения двигателя и крыльчатки.