Внимание при применении каталитического сгорания

В основном, использование печи для сжигания под действием катализатора для сжигания или окисления органических выхлопных газов в воду и CO2, подходит для очистки органических выхлопных газов в лакокрасочных проводах, машинах, двигателях, пластмассах, электроприборах и других отраслях промышленности.

Из - за низкой температуры воспламенения каталитическое сжигание является идеальным методом обработки органических загрязнителей посредством каталитической реакции (открытого огня), имеет преимущества широкого применения, простой структуры, высокой эффективности очистки, энергосбережения, отсутствия вторичного загрязнения и т. Д. Он широко используется как внутри страны, так и за рубежом. Устройство каталитической очистки сгорания, разработанное нашей компанией, имеет простую работу, высокую автоматизацию, может эффективно обрабатывать различные органические загрязнители выхлопных газов, концентрация обработки < = 10 г / м3, популярна среди большинства клиентов. Техническая структура и принцип каталитической обработки сгорания: Устройство каталитической очистки сгорания состоит в основном из нескольких основных компонентов: огнеупорного оружия, теплообменника, каталитического реакционного слоя и вентилятора. По сравнению с прямым сгоранием каталитическая температура сгорания ниже, а горение более полное. Катализаторами, используемыми для каталитического сжигания, являются драгоценные металлы и оксиды металлов с большой удельной поверхностью. Метод каталитического сжигания заключается в окислении органических загрязнителей в углекислыйгаз и воду при более низких температурах под действием катализаторов, таких как платина и палладий.

Каталитическое сжигание является типичной газо - твердофазной каталитической реакцией, суть которой заключается в глубоком окислении, в котором участвует активный кислород. В процессе каталитического горения роль катализатора заключается в уменьшении энергии активации, в то время как поверхность катализатора обладает адсорбционным действием, так что молекулярное обогащение реактора на поверхности повышает скорость реакции и ускоряет реакцию. С помощью катализатора органические выхлопные газы могут сгорать без пламени при более низких температурах воспламенения и окисляться и распадаться на CO2 и H2O, выделяя при этом большое количество тепловой энергии, достигая таким образом удаления вредных веществ из выхлопных газов. В процессе каталитического сжигания выхлопных газов выхлопные газы подаются из вентилятора в теплообменник по трубопроводу, нагревают выхлопные газы до температуры начала горения, необходимой для каталитического горения, а затем сжигают их через слой катализатора. Благодаря наличию катализатора температура начала горения при каталитическом горении составляет около 250 - 300 °C, что значительно ниже температуры горения при прямом сгорании 650 - 800 °C, поэтому потребление энергии намного ниже, чем при прямом сгорании.

Каталитическое сжигание, называемое RCO, является катализатором, который разлагает VOCs на CO2 и H2O при низких температурах от 200 до 400°C и является одним из эффективных средств очистки органических выхлопных газов, таких как углеводороды, и устранения зловония. В органических выхлопных газах, особенно для восстановления небольшой ценности органических выхлопных газов очистки, таких как химическая промышленность, окраска, изоляционные материалы, линия окраски, производство краски и другие отрасли промышленности более широко используются.

Свойства каталитического сгорания

1. Покрытие металлической платиной и палладием на сотовом керамическом носителе в качестве катализатора, эффективность очистки до 97 - 99%, длительный срок службы оборудования и малое сопротивление плавучести газа;

2. Полное оборудование: огнеупорный пылеуловитель, отверстие для сброса давления, сигнализация о перегреве и другие защитные сооружения;

3. Предварительное нагревание 15 - 30 минут при нагревании на полной мощности. При работе можно потреблять только видимую мощность, а при низкой концентрации выхлопных газов автоматически периодически компенсировать нагрев;

4. остаточное тепло может быть возвращено в сушильный канал для работы по сушке, чтобы уменьшить потребление энергии в первоначальном сушильном канале; Он также может быть использован в других областях тепловой энергии завода.

Меры предосторожности при каталитическом сжигании

1. В составе выхлопных газов не могут содержаться следующие вещества; Есть высоковязкие жиры. Такие, как фосфор, висмут, мышьяк, сурьма, ртуть, свинец, олово; Высокая концентрация пыли;

При выборе оборудования указываются состав, концентрация и температура выхода выхлопных газов;

Место установки оборудования не имеет коррозионных газов и имеет хорошие меры защиты от дождя;

4. Требуемый источник питания для устройства: частота 380V частоты 50Hz трехфазного переменного тока;

Сфера применения каталитического сжигания

1. Для очистки органических растворителей, таких как: смешанные органические выхлопные газы, такие как бензолы, спирты, эфиры, фенолы, эфиры, алкилы и т.д.;

2, подходит для очистки органических выхлопных газов в лакокрасочных проводах, машинах, электродвигателях, химической промышленности, приборах, автомобилях, двигателях, пластмассах, электроприборах и других отраслях промышленности;

3, подходит для различных сушильных каналов, печатных чернил, изоляции двигателя и других сухих конвейеров и так далее.

Каталитическое горениеОборудование для обработки выхлопных газовВажная роль катализатора, принцип реакции каталитического горения заключается в том, что органические выхлопные газы полностью окисляются и разлагаются под действием катализатора при более низких температурах для достижения цели очистки газа. Каталитическое сжигание является типичной газотвердофазной каталитической реакцией, принцип которой заключается в том, что активный кислород участвует в глубоком окислении. В процессе каталитического горения роль катализатора заключается в уменьшении энергии активации реакции и обогащении молекул реакционного вещества на поверхности катализатора для увеличения скорости реакции. С помощью катализатора органические выхлопные газы могут сгорать без пламени при более низких температурах воспламенения и выделять большое количество тепла при окислении и разложении на CO2 и H2O.

Что такое криогенный катализатор

Показатели производительности криогенного катализатора: температура воспламенения при температуре выше 200 ° C, эффективность окисления и преобразования ≥95%, плотность отверстия 200 - 400 cpsi, прочность на сжатие ≥ 8 МПа.

Роль и влияние катализаторов VOCs в системах каталитического сгорания

Как правило, VOCs имеет более высокую температуру самосгорания и может снизить энергию активации горения VOCs за счет активации катализатора, тем самым снижая начальную температуру сгорания, уменьшая потребление энергии и экономя затраты.

Кроме того: общая (без катализатора присутствия) температура горения будет выше 600 °C, такое сжигание будет производить оксиды азота, часто называемые NOx, которые также должны строго контролироваться загрязняющими веществами. Каталитическое сжигание - это сжигание без открытого огня, как правило, ниже 350 °C, не образуется NOx, поэтому более безопасно и экологически безопасно.

Предварительная обработка выхлопных газов может продлить срок действия катализатора иОборудование для каталитического сгоранияАнализ причин жизни.

Выхлопные газы могут содержать некоторые вредные компоненты для катализатора, и если известно, что такие химические вещества присутствуют, они должны быть предварительно обработаны, иначе эти вредные компоненты могут оказать значительное влияние на срок службы катализатора.

Выхлопные газы должны быть предварительно обработаны (очищены от пыли и масла) и затем доставлены в каталитический резервуар. Пыль, накопление углерода и высококипящая вязкость прикрепляются к поверхности катализатора и покрывают активные участки катализатора, что приводит к каталитическому воздействию катализатора, поэтому следует стараться избегать введения пыли и высококипящей вязкости.

В условиях высокой влажности водяной пар и масляной туман лакокрасочный туман легко взаимодействуют с катализатором при высоких температурах, что приводит к деактивации спекания катализатора, поэтому водяной пар и масляной туман лакокрасочный туман должны быть сведены к минимуму в слой катализатора.

4. Важность контроля концентрации выхлопных газов в каталитических системах сгорания

Правильная концентрация выхлопных газов обеспечивает безопасную и эффективную обработку выхлопных газов в каталитической системе сгорания, а также способствует увеличению срока службы оборудования и катализаторов.

Концентрация слишком низкая: большое количество энергии используется для нагрева воздуха, высокое потребление энергии, реакционная разрядка тепла не достаточна для поддержания системы самонагрева, этот режим рекомендуется для концентрации выхлопных газов.

Высокая концентрация: риск взрыва; Повышение температуры слишком велико, температура горения слишком высока (более 600 градусов в течение длительного времени), что наносит ущерб как оборудованию, так и катализатору, этот режим работы рекомендуется добавить свежий ветер, чтобы разбавить выхлопные газы ниже нижнего предела взрыва.

5. Меры предосторожности при запуске и парковке оборудования каталитического сгорания

Перед запуском системы катализатор подогревается свежим воздухом, а затем предварительно нагревается выхлопными газами до 250 градусов и выше, прежде чем они могут быть введены в каталитический бункер; Перед тем, как система остановится, сначала отключите выхлопные газы, продолжайте нагревать катализатор и входите в свежий воздух, сохраняйте тепло в течение 0,5 часа, а затем отключите питание.

6. Описание отравления катализатором

Некоторые химические вещества могут отравлять катализаторы, такие как органические или неорганические вещества, содержащие фосфор, серу, свинец, ртуть, мышьяк и галогены, которые оказывают сильное разрушительное воздействие на катализаторы и могут привести к деактивации катализатора и невозобновленной активности.

Факторы, влияющие на срок службы катализатора

Использование катализатора должно строго соответствовать описанию условий использования катализатора. Факторы, влияющие на срок службы катализатора, включают в себя состояние предварительной обработки выхлопных газов, то есть чистоту выхлопных газов, температуру каталитического бункера, яды галогенов и катализаторов, а также правила эксплуатации каталитического оборудования для сжигания.

Основные характеристики катализатора

При более высоких воздушных скоростях и более низких температурах скорость конверсии реакции горения органических выхлопных газов приближается к 100%, что указывает на более высокую активность катализатора [9]. Активная субстанция катализатора индуцирует активацию, стабильность, старение и деактивацию в три этапа, имеет определенный срок службы, промышленный практический срок службы катализатора обычно составляет более 2 лет. Длительность срока применения связана со стабильностью активной структуры, которая зависит от термостойкости и антивирусной способности. Катализаторы, используемые для каталитического сжигания, требуют высокой термостойкости и токсичности. Каталитическое сжигание органических выхлопных газов, как правило, не происходит в очень строгих условиях эксплуатации, поскольку концентрация, расход, состав и т. Д. выхлопных газов часто нестабильны, поэтому катализатор должен иметь более широкие условия эксплуатации. Процесс каталитического сгорания работает с большой воздушной скоростью, воздушный поток оказывает сильное влияние на катализатор, в то же время, поскольку температура слоя слоя будет подниматься и опускаться, что приводит к тепловому расширению и охлаждению, легко приводит к разрыву носителя катализатора, поэтому катализатор должен обладать большей механической прочностью и хорошей устойчивостью к тепловому расширению и охлаждению.