Принцип работы каталитического сгорания и характеристики продукта

В каталитическом сжигании в основном используются катализаторы для обработки сжигаемых веществ в выхлопных газах, окисления и разложения при более низких температурах. На протяжении всего процесса каталитической очистки роль катализатора заключается в уменьшении энергии активации химических реакций, что делает условия реакции более благоприятными для контролируемых целей. Благодаря катализатору выхлопные газы могут эффективно гореть при более низких температурах, что приводит к безпламенному сжиганию, а затем очищать их окисление и разложение на безвредный углекислыйгаз и воду и выделять большое количество тепловой энергии, что позволяет удалять вредные вещества из выхлопных газов и очищать выхлопные газы.

Этот способ обработки требует меньшего количества вспомогательного топлива, меньшего потребления энергии и меньшего объема, необходимого для установки оборудования обработки. Простая эксплуатация, безопасность, высокая эффективность очистки, идеально подходит для применения в химической промышленности, краски, изоляционных материалов, производства покрытия и других отраслях промышленности. Температура обработки при каталитическом сжигании обычно зависит от выхлопных газов, которые отличаются друг от друга в температуре обработки, температура обычно составляет около 250°C - 500°C. Нормальный процесс над режимом обработки состоит из трех этапов: адсорбция, десорбция и сжигание.

Проще говоря, используется.Активированный угольПринцип адсорбции позволяет активированному углю адсорбировать органические выхлопные газы, так что активированный уголь, который абсорбирует выхлопные газы, затем десорбирует их через высокотемпературный воздушный поток. Это позволяет активированному углю многократно циркулировать для адсорбции и десорбции, а высвобождаемые отходы концентрируются, а затем попадают в каталитическую камеру сгорания для разложения и высвобождения. Часть выхлопных газов после каталитического сжигания выбрасывается в атмосферу в соответствии со стандартами, а другая часть возвращается в адсорбционный слой для десорбции активированного угля, что позволяет лучше обеспечивать каталитическое тепло адсорбции и является энергосберегающим и экологически эффективным.

Оборудование для каталитического сгоранияпринцип

Оборудование для каталитического сгорания, также известное как устройство сгорания, используется для обработки выхлопных газов. Это оборудование состоит в основном из теплообменных установок, камер сгорания, оборудования для каталитической реакции, системы рекуперации тепла и оборудования для сброса дымовых газов. Устройство требует катализатора, чтобы органические выхлопные газы могли гореть без пламени при более низкой температуре воспламенения, другие принципы работы и процессы можно разделить на следующие три.

1. Предварительное нагревание

Это относительно основной процесс, так как катализаторы имеют основной принцип органических выхлопных газов при температуре ниже 100°C и низкой концентрации, в этом случае тепло, как правило, не может быть самодостаточным, поэтому перед входом в реактор необходимо нагревать его в подогревательной камере. Как правило, используются такие методы подогрева, как газовое или электрическое нагревание, которые нагревают выхлопные газы до температуры начала горения, необходимой для каталитической реакции, и, следовательно, достигают цели окисленного разложения при сжигании, при котором окисляемый газ подвергается тепловому обмену в теплообменнике и необработанных выхлопных газах, что позволяет рекуперировать часть тепла.

2 Собственный тепловой баланс

Органические выхлопные газы имеют более высокую температуру и более высокое содержание органических веществ, и, как правило, только в камере сгорания каталитического оборудования для сжигания требуется электрический нагреватель, который затем восстанавливает тепло, полученное частично очищенным газом, с помощью коммутатора. Это преимущество заключается в том, что тепловой баланс может поддерживаться при нормальной работе без дополнительного тепла.

3. Адсорбция

Этот метод в основном используется для обработки органических выхлопных газов с большим расходом, низкой концентрацией и низкой температурой. Такие выхлопные газы, когда они обрабатываются с помощью каталитического сжигания, требуют большого количества топлива, как правило, с точки зрения угла экономии топлива, и могут быть адсорбированы в адсорбенты, такие как активированный уголь, который мы знаем. После адсорбции концентрируется, а затем продувается горячим воздухом, так что его десорбция превращается в газ с более высокой концентрацией, а затем сжигается и распадается, что также не требует дополнительного тепла для нормальной работы.

особенность

1, температура зажигания низкая, скорость реакции быстрая, экономия энергии. В процессе горения катализатора роль катализатора заключается в уменьшении энергии активации молекул Voc и кислорода и изменении маршрута реакции. По сравнению с тепловым сжиганием каталитическое горение имеет преимущества низкой температуры воспламенения и быстрой реакции. См. сравнение характеристик горения катализатора и теплового сгорания. Сжигание катализатора имеет более низкую температуру воспламенения, экономит потребление вспомогательной энергии и в некоторых случаях не требует внешнего нагрева.

2.Высокая эффективность обработки, меньше вторичных загрязнителей, выбросы парниковых газов. Эффективность каталитического сжигания для очистки Voc обычно превышает 95%, а продукты разложения и окисления в основном представляют собой CO2 и H2O. Из - за низкой температуры горения катализатора образование nox значительно уменьшается [3 - 5]. Выбросы углекислого газа в результате потребления вспомогательных видов топлива составляют более значительную долю от общего объема выбросов CO2, что приводит к сокращению потребления вспомогательных видов энергии и значительному сокращению выбросов CO2 в результате выбросов парниковых газов.

3.Широкий спектр применения. Каталитическое сжигание может обрабатывать почти все углеводородные органические выхлопные газы и зловонные газы, а также широко используется для обработки VOCs. Для VOC низкой концентрации, высокой скорости потока, многокомпонентных и невозобновляемых, более экономичным методом каталитического сжигания является его использование.

Уровень автоматизации выше, энергопотребление ниже. И работать относительно просто, при возникновении неисправности будет автоматическая тревога, и низкое потребление энергии, антикоррозия более долговечна, срок службы оборудования дольше.

При относительно низких эксплуатационных затратах, если концентрация органических выхлопных газов достигает более 1000 мг / м3, обогревательная камера в очистном оборудовании не требует дополнительного нагрева, что может эффективно сэкономить затраты на производство при нагревании.

диапазон

Оборудование для каталитического сгорания с его простой структурой, высокой эффективностью очистки, энергосбережением, вторичным загрязнением и другими преимуществами, широко используется в таких отраслях, как обработка проволоки, механика, электродвигатель, химическая промышленность, оборудование, автомобили, двигатели, пластмассы, электроприборы, нефть, химическая промышленность, печать и крашение. Другие отраслиОбработка органических выхлопных газовНапример, бензол, этанол, этанол уксусной кислоты, трифенил (бензол, толуол, ксилол) и * * в лакокрасочной промышленности, изопропиловый спирт в печатной промышленности, этилацетат уксусной кислоты, толуол, дихлорметан в электронной промышленности, адсорбция и рекуперация трихлорэтана. Кроме того, могут быть обработаны углеводороды (ароматические углеводороды, алканы, олефины), кислородсодержащие органические соединения (спирты, кетоны, органические кислоты и т.д.), азотистые органические соединения, сера, галогены, фосфорсодержащие органические соединения и т.д.