Азотный затвор заднего регулирования

Презентация продукции:

Азотные затворы ZZDQZZDG - 16B Задний клапанРегулирующий азотный затворАзотный клапанИ ZZDX - 16K азотный дренажный клапан состоит из саморазвивающейся, разработанной нашим заводом системы управления микродавлением, которая в основном используется для поддержания постоянного давления защитного газа верхней части контейнера (обычно азота), чтобы избежать прямого контакта материала в контейнере с воздухом, предотвратить испарение материала, кислородизацию и безопасность контейнера. Продукт имеет энергосберегающие, чувствительные к действию, надежную работу, удобство эксплуатации и обслуживания и другие характеристики. Широко используется в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.
Устройство подачи азота состоит из двух частей: командного и главного клапанов; Устройство для сброса азота состоит из клапана микродавления с внутренней обратной связью. Давление азота обычно устанавливается на уровне 100mmH2O (т.е. 1KPa), который точно контролируется устройством азотного уплотнения.

Когда клапан входа в резервуар открывается, а материал добавляется в резервуар, уровень жидкости поднимается, объем части газовой фазы уменьшается, давление повышается. Когда давление в резервуаре поднимается выше заданного значения давления азотного клапана устройства для сброса азота, устройство для сброса азота открывается и выделяет азот наружу, так что давление в резервуаре падает до точки установки давления устройства сброса азота, азотный клапан автоматически закрывается.
Когда клапан выхода из резервуара открывается, пользователь выпускает, уровень жидкости падает, объем части газовой фазы увеличивается, давление в резервуаре уменьшается, устройство подачи азота для открытия азотного клапана, впрыскивание азота в резервуар повышает давление в резервуаре, когда давление в резервуаре поднимается до автоматического закрытия клапана подачи азота.

Преимущества:
Экономия окружающей среды: без внешней энергии, механическое автоматическое регулирование для управления давлением.
Упрощенная система: нет необходимости во внешнем вторичном управлении приборами, прямое действие, простая стоимость обслуживания системы низкая.
Взрывозащищенная безопасность: для работы без источника питания, без источника газа, нет скрытых опасностей внешней энергии.
Операция проста: при настройке или регулировке давления она может быть синхронизирована во время работы. Для этого достаточно настроить пружину давления.
Надежное качество: низкий голос, освобождение от обслуживания, надежная производительность, с функцией баланса давления, высокая чувствительность.

Принцип работы устройства подачи азота

ЗЗДГ-16БАзотный затвор заднего регулированияСтруктура азотного клапана устройства подачи азота, как показано на рисунке справа, вводит диэлектрик, расположенный в точке отбора давления на крыше резервуара, в контрольный механизм через направляющую трубку (7), и диэлектрик создает силу на контрольном элементе, которая уравновешивается пружиной (8) и предварительным натяжением. Когда давление в резервуаре уменьшается ниже заданной точки давления устройства подачи азота, равновесие нарушается, так что сердечник клапана командного аппарата (6) открывается, так что газ перед клапаном проходит через редуктор (5), дроссель (4), в верхнюю и нижнюю мембранные камеры исполнительного механизма главного клапана (3), пробивает сердечник главного клапана (2), наполняет резервуар азотом; Когда внутреннее давление в резервуаре поднимается до точки установки давления устройства подачи азота, из - за заданной пружинной силы закрывается сердечник клапана командного аппарата (6) и из - за действия пружины в исполнительном механизме главного клапана, закрывается главный клапан и прекращается подача азота.

Принцип работы азотной системы

Структура азотного клапана устройства для сброса азота, как показано на рисунке справа, устройство использует внутреннюю структуру обратной связи, диэлектрик поступает непосредственно через крышку клапана в контрольный механизм (2), среда создает силу на контрольном элементе, которая уравновешивается предварительно натянутой силой заданной пружины (3). Когда давление в резервуаре повышается выше заданной точки давления устройства для сброса азота, равновесие нарушается, так что сердечник клапана (1) смещается вверх, открывается клапан и высвобождается азот наружу; Когда давление в резервуаре падает до точки установки давления устройства для сброса азота, клапан закрывается из - за действия заданной пружины.

объяснение

Обычное давление азота составляет 3 × 10 ^ 5 - 10 × 10 ^ 5 Па
- Дыхательный клапан крыши резервуара играет только безопасную роль, когда главный клапан не работает, что приводит к чрезмерному или слишком низкому давлению в резервуаре, играет безопасную роль и не работает в нормальных условиях
- Азотидный клапан устанавливается на крыше резервуара, калибр обычно соответствует калибру впускного клапана *
- Общая точка установки давления для азотного клапана немного больше, чем точка установки давления для азотного клапана, чтобы не допустить частой работы устройства подачи и азота, отходов азота, влияющих на срок службы оборудования

Технические параметры и показатели эффективности:

1. Устройства для подачи азота (Таблица I)

Диапазон регулирования давления в устройствах подачи азота показан в таблице II (таблица II)

Размеры устройства подачи азота показаны в таблицах III и III в единицах: мм.

Примечание: 1) Стандартная форма фланцевого соединения PN16 является выпуклой, чугунный фланец соединительного размера нажимает GB4216.5-84, стальной фланец нажимает на GB9113 - 2000, JB / T - 94, фланец корпуса клапана и торцевое расстояние фланца также могут быть изготовлены в соответствии со стандартами пользователя, такими как: ANSI, JIS, DIN и другие стандарты.

2) Конфигурация захвата в соответствии с потребностями пользователя

Устройства для сброса азота показаны в таблице IV (таблица IV)

Диапазон регулирования давления в устройствах для сброса азота показан в таблице V (таблица V)

Таблица VI. Размеры и вес（Таблица VI) Единицы измерения: mm

Основные запасные части материалы:

◇　阀体： ZG230-450, ZG1Cr18Ni9

Внутренний клапан: 1Cr18Ni9Ti

Крышка: A3, 1Cr18Ni9Ti

• Диафрагма: резина из усиленной полиэфирной ткани, фторкаучук

◇　弹簧： 60Si2Mn, 1Cr18Ni9Ti

* В соответствии с требованиями пользователя корпус клапана, внутренняя часть клапана, мембранная крышка могут использовать материалы других марок.

Для заказа устройства необходимо знать:

Название устройства, модель

- Установить точку давления устройства подачи мокроты и азота

- Номинальный проход устройства подачи мокроты и азота DN (mm)

Название среды

- Номинальное давление устройства для подачи мокроты и азота PN (MPA)

Рабочее давление и диапазон регулирования

Номинальный коэффициент расхода устройств для подачи мокроты и азота Kv

Корпус клапана, внутренняя часть клапана и материал наполнителя

• Свойства потока, присущие устройствам подачи мокроты и азота

Другие особые требования

Размеры и стандарты:

• Способ соединения: фланец, резьба, сварка

• Расстояние торца фланца: GB / T, 9113

• Фланерские стандарты: JB / T79.1 - 1994, HG / T20592 - 2009, ANSI, GB / T9113 - 2000

• Фланец герметичный: RF

• Интерфейс газового сигнала исполнительного механизма: M16 × 1.5 (в зависимости от выбора режима работы, с индивидуальными спецификациями, пожалуйста, подтвердите при следующем заказе)

HXF - I0 Всепогодный огнеупорный дыхательный клапанУстановка и меры предосторожности:
Дыхательные клапаны также могут использоваться вместе с системой газового затвора. Часто используемые газы с газовым затвором включают азот, топливный газ и так далее. Когда материал в резервуаре откачивается насосом или конденсация газа в резервуаре сжимается из - за снижения температуры, он должен быть заполнен газовым затвором, чтобы предотвратить попадание воздуха в резервуар. Когда подача в резервуар или повышение температуры приводят к повышению давления в резервуаре, дыхательный клапан автоматически открывается, и газ избыточного давления сбрасывается в атмосферу. Когда давление в резервуаре ниже атмосферного давления, а система газового затвора не работает должным образом, вакуумный клапан в дыхательном клапане открывается, воздух поступает в резервуар, чтобы гарантировать, что резервуар не поврежден. При использовании дыхательных клапанов и систем газового затвора следует обратить внимание на следующее:
Дыхательный клапан представляет собой вентиляционное устройство, закрепленное на верхней части резервуара для обеспечения нормального состояния давления в резервуаре, предотвращения повреждения резервуара в результате избыточного давления или вакуума, а также для уменьшения потери жидкости от испарения в резервуаре.
Согласно китайским « Правилам противопожарной безопасности при проектировании нефтехимической промышленности» (GB50160 - 92): « Стационарные верхние резервуары для жидкостей классов А и В должны быть оборудованы огнеупорным оружием и дыхательными клапанами.

Ежедневное обслуживание:
i) Проверка и удаление инородных веществ из клапанов
Азотные затворы или другие типы клапанов также, Если в клапане есть инородное вещество, это неизбежно повлияет на нормальную работу клапана и стабильность его работы, поэтому в процессе ремонта и обслуживания мы должны обратить внимание, что на этом этапе требуется техническая проверка клапана, а также грязи, шлака и ржавчины в трубопроводе, если есть, немедленное использование соответствующей схемы для удаления, если производство в трубопроводе приведет к инородному веществу, необходимо рассмотреть вопрос об установке некоторых фильтрующих устройств вверх по течению клапана, удаление инородного вещества должно быть сделано на месте, иначе поверхность клапана и клапана клапана, а также уплотнение и сердечник клапана должны быть изношены, чтобы сформировать сиденье Дверь работает стабильно.

ii) Периодические проверки источников газа и питания
В некоторых случаях источник газа также является ключом к работе азотных затворных клапанов, таких как мембранная камера клапана и связанные с ней компоненты, а иногда и ряд отказов в таких аксессуарах, как устройство, если они не должны содержать примеси или влагу в случае загрязнения нефтью, поэтому необходимо обеспечить чистоту и сушку источника питания клапана и источника газа.

(3) Управление стрессами
После установки клапана из - за некоторых нестандартных установок и других внешних факторов, таких как напряжения, вызванные температурным воздействием трубопровода, такие как проблемы, возникающие в процессе установки, и проблемы, вызванные воздействием внешней среды, и т. Д. Если эти силы действуют на клапан или его основной трубопровод, они также неизбежно окажут ненадлежащее влияние на работу клапана и, следовательно, повлияют на производительность, что может также привести к таким проблемам, как герметичность клапана и трубопровода, особенно серьезно, мы должны обеспечить устранение подобных напряжений при проверке и обслуживании клапана.

(4) Хранение и транспортировка
Клапаны должны проходить через некоторые транспортные средства перед отправкой с завода, Перед отправкой с завода изготовитель должен учитывать фиксацию упаковки клапана и амортизацию и другие механизмы, такие как некоторые более уязвимые части клапана, такие как некоторые выступы, а также некоторые часы на клапане, могут быть удалены из некоторых соединений для отдельной упаковки и транспортировки, при сборке в соответствии с инструкциями изготовителя, в то время как основное тело клапана может быть закреплено в фиксированной упаковке, так что в процессе качки при перевозке на большие расстояния будет хорошо избежать некоторых проблем, вызванных ослаблением и вибрацией.
Для хранения клапанов, казалось бы, просто, на самом деле, есть много технических аспектов, мы должны обратить внимание, что в процессе хранения, особенно при долгосрочном хранении, необходимо обратить внимание на то, что при поддержке чувствительные части клапана, такие как клапаны, приборы, прецизионные устройства в качестве несущей силы, хранение и хранение окружающей среды должны удовлетворять требованиям, изложенным в инструкции производителя, особенно в месте хранения, следует обратить внимание на защиту от ветра и пыли и т. Д., Найти подходящее место, а также обратить внимание на регулирование влажности воздуха.

v) Регулярные проверки заправки клапанов
Клапан - это такое же сложное устройство, помните, что в пыльной среде вокруг клапана должен быть использован пластиковый чехол или другие защитные средства для защиты сальника и направляющей части, особенно в случае наличия коррозионного газа, необходимо принять специальные защитные меры, помните, что наполнитель и инжектор должны быть отрегулированы после краткосрочного использования, а в процессе проверки не забудьте защитить поверхность прецизионных деталей, когда требуется демонтаж клапана, используйте инструменты и стандартный процесс разборки и сборки.

(vi) Проверка состояния поддержки
Положение клапана во время установки очень важно, особенно азотный затвор, направление хода клапана при установке и исполнительный механизм корпуса клапана обычно находятся на вертикальной плоскости, Если направление движения клапана имеет определенный угол наклона с горизонтальной поверхностью, то исполнительный механизм должен поддерживаться, Преимущество этого заключается в том, что каждая часть клапана может находиться в относительно нормальном рабочем состоянии, в это время точка поддержки и направление установки очень важны, если нет проблем с точкой опоры или опоры, это может вызвать некоторые проблемы, которые могут возникнуть в последующем использовании, поэтому для этого необходимо регулярно проверять, как правило, производители требуют, чтобы проверка не была более уместной в течение двух месяцев. Когда.

vii) Контроль за эксплуатационной безопасностью
Проверка безопасности в эксплуатации в основном является одной из предпосылок для обеспечения безопасности работы азотного уплотнительного клапана, особенно в некоторых взрывоопасных опасных местах, работа клапана должна быть стабильной, в части, связанной с клапаном, должна быть обеспечена безопасность и надежность, проверка компонентов клапана, таких как ослабление уплотнения, питание питания, проверка линии, должна быть достаточной для обеспечения безопасной работы азотного уплотнительного клапана.

Контрольные приборы делятся мерами безопасности для резервуаров метанола:

1. Из - за высокой температуры летом, а также синтеза метанола и производства метанола на установках для ректификации метанола в диапазоне от 30 до 40 градусов, при охлаждении метанола теплообменник может повесить воск или накипь может быть выше. Поэтому необходимо установить охлаждающее и охлаждающее устройство спринклерной воды, чтобы уменьшить выброс пара метанола, уменьшить пожарную опасность, в случае пожара также может играть роль пожаротушения. Система распыления, как правило, соединена с сетью трубопроводов для непрерывного водоснабжения, в то время как резервуары для хранения воды для удовлетворения неотложных потребностей, как правило, требуют хранения воды в течение 2 часов.
2, дыхательный клапан: поскольку метанол легко улетучивается, метанол из синтеза и ректификации в резервуар имеет определенное давление, растворяет часть газа с низкой точкой кипения, а резервуар предназначен для постоянного давления, поэтому на каждом резервуаре должен быть установлен дыхательный клапан, чтобы обеспечить быстрое испарение газа с низкой точкой кипения, растворенного в метаноле, резервуар находится в состоянии постоянного давления.
3. Азотные пломбы в резервуаре для метанола предназначены для предотвращения попадания в воздух резервуара для образования взрывоопасной смеси, при подаче материала наружу резервуар уменьшает количество жидкости в резервуаре, при зимнем уплотнении резервуара из - за постепенного снижения температуры метанола в резервуаре давление системы также уменьшается, например, безазотное уплотнение образует отрицательное давление при вдыхании воздуха, образуя взрывоопасную смесь, существует опасность взрыва.

Какие меры защиты следует принимать при утечке метанола?
Метанол - это легковоспламеняющаяся, летучая жидкость, которая может быть воспламенена при нагревании, искре или открытом огне, при пожаре; Его пар может образовывать взрывоопасную смесь с воздухом, предел взрыва от 6,0% до 36,5%, подвержен взрыву.
Человек контактирует с метанолом, метанол может быть поглощен через дыхательные пути, пищеварительный тракт, кожа также может быть частично поглощена и имеет очевидные характеристики накопления. Метанол может вызывать системные заболевания, связанные с повреждением центральной нервной системы, повреждением глаз и метаболическим кислотным отравлением. В процессе ликвидации последствий аварии на месте могут быть приняты следующие меры:
В первую очередь необходимо позвонить по экстренному телефону на транспортной этикетке или по местному телефону пожарной помощи. Принимать экстренные меры предосторожности, выполнять работу по эвакуации на месте, эвакуировать посторонний персонал и оставаться в зоне направления ветра, не входить в низинные районы. Зона изоляции должна быть установлена вокруг зоны утечки, и в случае только утечки она должна быть изолирована на расстоянии не менее 50 метров, а в случае пожара и наличия на месте резервуаров, цистерн и цистерн - на расстоянии не менее 800 метров.
2. В случае возгорания резервуара или грузового автомобиля пожаротушение на как можно больших расстояниях или спасение с помощью дистанционно управляемых водяных пушек или водяных пушек; Контейнеры с опасными веществами охлаждаются большим количеством водопроводной воды до тех пор, пока огонь не потухнет *. Если предохранительный клапан контейнера шумит или резервуар обесцвечивается, он должен быть быстро эвакуирован от резервуара, охваченного огнем.
В случае разлива или утечки спасатель должен быть одет в полностью закрытую защитную одежду для устранения разлива или утечки без возгорания; Обработка источника огня, используемое оборудование должно быть заземлено; Не прикасайтесь к утечке или не пересекайте ее; Предотвращать попадание утечки в дренажную канаву, канализацию и т. Д. И установить зону изоляции перед утечкой, ожидая обработки.