полупроводниковая адгезионная установка системы предварительной обработки HMDS

полупроводниковая адгезионная установка системы предварительной обработки HMDSВажность

В мире производства микросхем субмикронного и даже нанометрового уровней фотолитография является основным звеном, определяющим схемную графику. Тем не менее, часто упускаемый из виду процесс переднего прохода - предварительная обработка поверхности кристаллического круга - является « невидимым стражем», который определяет успех или неудачу фотолитографии. Вы когда - нибудь беспокоились из - за недостаточной адгезии фоторезиста, что привело к появлению головных болей « нижняя мембрана» (Undercut) или « отслоение коллоида» на стадии проявления или травления? Эти крошечные дефекты являются одним из виновников, которые в конечном итоге влияют на производительность устройства и хорошую производительность линии. Предварительная обработка газовой фазы гексаметилдисиликона азота (HMDS), как стандартное решение для повышения адгезии фотолитографии, качество процесса напрямую связано с успехом или неудачей производства.

Технология точного управления: уникальная многозонная независимая конструкция терморегулирования нагрева, которая компенсирует потерю тепла на краю кристаллической окружности в режиме реального времени и гарантирует, что градиент температуры реакции HMDS от центра до края меньше.

Динамический конечный мониторинг и замкнутая обратная связь: система объединяет высокочувствительные модули мониторинга, которые контролируют адсорбционное состояние пара HMDS. С помощью интеллектуальных алгоритмов регулировка времени покрытия контролирует дозу, образуя технологическое замкнутое кольцо, которое принципиально устраняет различия между партиями, вызванные настройками человека или колебаниями окружающей среды.

• однородность и согласованность: может быть достигнута на 2 - 12 - дюймовой кристаллической окружности > 99% однородности толщины мембраны становится возможным, угол контакта после обработки составляет 50 ~ 95 °, однородность может достигать ± 3 °

• Производительность и эффективность: серийное производство 2 - 12 - дюймовых кристаллов, одного или нескольких casstaer

• Точное управление: точность управления температурой, управление вакуумом, управление паром HMDS с точностью до S

• Автоматизация и интеграция: может быть интегрирована в существующие производственные линии, оборудование поддерживает протокол SECS / GEM

• Эффективность с точки зрения затрат: потребление HMDS ниже, затраты на техническое обслуживание и расходные материалы очень низки, частота отказов почти равна нулю

• Специальная технологическая поддержка: возможность выбора процесса переворачивания изображений

• Охрана безопасности: с монитором утечки HMDS, мониторинг в режиме реального времени
  

Некоторые отзывы пользователей используют нашу систему предварительной обработки HMDS, производственный процесс улучшился

• Снижение частоты дефектов, связанных с фоторезистом: более 70%

• Повысился общий показатель хорошего качества продукции: стабильное повышение выше 98,5%

  полупроводниковая адгезионная установка системы предварительной обработки HMDSприложение
  

Система применима не только к традиционному производству интегральных схем на основе кремния, но и в новых областях, таких как полупроводники третьего поколения (например, SiC, GaN), хорошая упаковка (TSV, Fan - Out) и массивная передача Micro - LED,оборудованиеСпособность адгезии также демонстрирует огромный потенциал. Стабильная обработка поверхностей - это Краеугольный камень индустриализации технологий. Применяется на заводе по производству полупроводниковых кристаллических пластин (Foundry), в отделе технологических исследований и разработок компании по проектированию интегральных схем, на предприятиях - изготовителях MEMS, в производстве абажуров, в производстве устройств на основе соединений полупроводников (например, GaN, SiC), в научно - исследовательских институтах и лабораториях микронанообработки в университетах. Производители хорошей упаковки (AP), производители светодиодов, компании по разработке микросхем управления потоком и так далее.