установка каталитического сгорания с адсорбцией и десорбцией активированного угля

установка каталитического сгорания с адсорбцией и десорбцией активированного угля

Обработка выхлопных газов RCO состоит из:

Вся установка состоит из электрической системы управления, предварительного фильтра, адсорбционного слоя, каталитического слоя сгорания, антипирена, соответствующего вентилятора, клапана и так далее.

Принцип работы оборудования для обработки выхлопных газов RCO:

В соответствии с двумя основными принципами адсорбции (высокой эффективности) и каталитического сжигания (энергосбережения) конструкция, с использованием двухканальной непрерывной работы, каталитической камеры сгорания, два адсорбционных слоя поочередно используются. Сначала органические выхлопные газы адсорбируются активированным углем, прекращают адсорбцию, когда достигается насыщение, а затем удаляют органическое вещество из активированного угля тепловым потоком для регенерации активированного угля; Ослабленные органические вещества концентрируются (концентрация в десятки раз выше) и направляются в каталитические камеры сгорания для каталитического сжигания в углекислыйгаз и водяной пар. Когда концентрация органических выхлопных газов достигает более 2000 мг / м3, органические выхлопные газы могут поддерживать самовозгорание в каталитическом слое без наружного нагрева. Часть выхлопных газов после сжигания попадает в атмосферу, и большая часть отправляется в адсорбционный слой для регенерации активированного угля. Это позволяет удовлетворить тепловую энергию, необходимую для сжигания и адсорбции, и достичь цели энергосбережения. После регенерации можно перейти к следующей адсорбции; При десорбции операции очистки могут выполняться на другом адсорбционном слое, подходящем как для непрерывной, так и для прерывистой работы.

установка каталитического сгорания с адсорбцией и десорбцией активированного угля

Адсорбционный процесс:

Из - за неуравновешенной и ненасыщенной молекулярной гравитации или химической связи на поверхности твердого тела молекулы газа могут притягиваться, концентрироваться и удерживаться на твердой поверхности, когда твердая поверхность контактирует с газом, явление, называемое адсорбцией. Обработка газообразных загрязнителей методом адсорбции - это использование таких свойств твердой поверхности, так что выхлопные газы вступают в контакт с пористыми твердыми веществами на большой поверхности, а загрязняющие вещества в выхлопных газах адсорбируются на твердой поверхности, отделяя их от газовых смесей для достижения цели очистки.

Процесс адсорбции является обратимым процессом, и в то время как адсорбционный компонент адсорбируется, часть адсорбционного компонента, который был адсорбирован, может быть отделена от твердой поверхности из - за молекулярного теплового движения и возвращена в газовую фазу, явление, называемое десорбцией. Когда скорость адсорбции равна скорости десорбции, достигается адсорбционное равновесие. При адсорбционном равновесии поверхностный процесс адсорбции прекращается, и сорбент теряет способность продолжать адсорбцию. Когда адсорбционный процесс приближается или достигает равновесия, чтобы восстановить адсорбционную способность адсорбента, необходимо использовать определенный метод для освобождения адсорбционного компонента от адсорбента, то есть регенерации адсорбента. Метод адсорбции для борьбы с газообразными загрязнителями должен охватывать весь процесс адсорбции и регенерации адсорбента. В зависимости от молекулярной силы газа и молекулярной силы твердой поверхности адсорбцию можно разделить на физическую и химическую адсорбцию. Первый является результатом межмолекулярного взаимодействия, второй является результатом химической связи между молекулами, и большинство современных методов адсорбции применяются к физической адсорбции.

Процесс десорбции:

Адсорбционный слой, достигающий насыщенного состояния, должен прекратить адсорбцию, через клапан переключаться в десорбционное состояние, процесс выглядит следующим образом: запуск десорбционного вентилятора, открытие соответствующего клапана и электрообогревателя дальней инфракрасной области спектра, Предварительное нагревание катализатора в каталитическом слое сгорания, при этом образуется определенное количество горячего воздуха, когда температура слоя слоя слоя слоя достигает заданного значения, горячий воздух подается в адсорбционный слой, активированный уголь подвергается термическому абсорбции высокой концентрации органического газа, вводится в каталитический слой сгорания десорбционным вентилятором, под действием катализатора драгоценного металла осуществляется безпламенное каталитическое горение, органические В то же время большое количество тепла выделяется для поддержания температуры воспламенения, необходимой для каталитического горения, так что процесс сжигания выхлопных газов в основном не требует дополнительного потребления энергии (электричества) и часть тепла возвращается для десорбции и регенерации активированного угля в адсорбционном слое, что значительно снижает потребление энергии.

Преимущества оборудования:

Практически все отходы, содержащие органические соединения, могут быть обработаны с большим количеством воздуха и низкой концентрацией органических выхлопных газов, обработка потока органических выхлопных газов имеет большую эластичность (номинальный расход от 20% до 120%)Можно приспосабливаться к изменениям в составе и концентрации VOC в органических выхлопных газах, колебания с небольшим количеством пыли в выхлопных газах, твердые частицы нечувствительны во всех методах термической очистки сжигания с высокой тепловой эффективностью (> 95%) при правильной концентрации выхлопных газов без добавления вспомогательного топлива для достижения высокой эффективности работы по очистке при самообслуживании (три камеры > 99%) с низкой эксплуатационной нагрузкой, безопасной и надежной периодической характеристикой органических осадков, регенератор может заменить всю установку с меньшими потерями давления в течение длительного срока службы устройства.