КГГ регенеративная установка каталитического сгорания отработанных газов

КГГ регенеративная установка каталитического сгорания отработанных газов

Название продукта: Оборудование каталитического сгорания

Марка оборудования: Yoxian Окружающая среда

Модель продукта: нестандартная настройка

Экологические виды: органическая обработка выхлопных газов

Концентрация обработки: 500 - 3500 мг / м3

Обработка воздуха: 1000 - 1000 м3 / ч

Экологическое оборудование для каталитического сжигания:

Что такое каталитическое горение?

Оборудование для обработки выхлопных газов при каталитическом сгорании означает, что сжигание выхлопных газов под действием катализатора разлагает органические выхлопные газы на углекислыйгаз и водяной пар, катализатор делает органические выхлопные газы при низкотемпературном сгорании без пламени, он и регенеративное сжигание (RTO) по сравнению с низкой температурой каталитического сгорания, сжигание *, безопасно и надежно.

Исследования и применение каталитического оборудования для обработки выхлопных газов вступило в фазу быстрого развития, его роль также все больше ценится и признается предприятиями.

Более простое применение в автомобилях и других транспортных средствах благодаря внедрению технологии каталитического сжигания экономит топливо, снижает выбросы отходов и значительно снижает уровень загрязнения окружающей среды. Применяется при сжигании угля в котле, реализуется процесс сжигания обедненного топлива, нарушается горючая граница традиционного горения пламени, может еще больше повысить эффективность горения и тепловую эффективность газовой печи.

Кроме того, технологии каталитического сжигания успешно применяются и в других областях, таких как каталитическое сжигание *, обжиг цементного клинкера, но необходимы дальнейшие углубленные исследования, такие как прикладные исследования по технологии обжига труб печей на предприятиях нефтехимической промышленности и т.д.

Область каталитического сжигания широко используется, имеет большое значение, в будущем социальном развитии, она играет решающую роль, энергосбережение и снижение потребления, рациональное использование ресурсов и защита окружающей среды играют важную стимулирующую роль. Поэтому энергичное продвижение исследований по технологии каталитического сжигания и активное продвижение применения технологии каталитического сжигания имеют глубокое положительное значение для развития общества и защиты окружающей среды.

КГГ регенеративная установка каталитического сгорания отработанных газов

Компания по производству каталитического сжигания:

Jiangsu Yoxian Environmental Equipment Co., Ltd. специализируется на борьбе с загрязнением атмосферы, технологиях обработки пыли исследований, разработок, проектирования и консультирования, в области борьбы с загрязнением атмосферы и очистки сточных вод и других отраслях промышленности, опираясь на финансирование исследований и разработок высококачественных продуктов, чтобы предоставить решения с их собственными основными технологиями.

Компания в основном для борьбы с загрязнением атмосферы и обработки пыли: установка адсорбции и регенерации органических выхлопных газов, установка для регенерации и регенерации тепла RTO, установка для каталитического сжигания и очистки RCO, установка для рекуперации паровой десорбции и конденсации, установка плазменной очистки, башня для очистки кислотно - щелочных выхлопных газов, абсорбционная колонна токсичных и вредных газов, башня для сгорания нержавеющей стали, установка фотокаталитического окисления, высоковольтная статическая установка, комплект для биодезодорации зловонных газов, промышленный очиститель дыма, система обработки пыли, продукция широко используется в фотоэлектрической промышленности, солнечных элементах, электронных полупроводниках, металлургии, стали, цветной металлПослепродажное обслуживание добилось отличных результатов и завоевало признание многих отечественных и зарубежных предприятий *.

В момент своего создания компания определила концепцию, основанную на концепции науки и техники для содействия развитию, всегда руководствовалась миссией « опираясь на природоохранную отрасль, интеллектуальную энергосбережение и сокращение выбросов, улучшение экологической среды», выполняя социальную ответственность вокруг основного бизнеса компании, создавая действительно зеленую и экологически чистую среду обитания с низким уровнем выбросов углерода.

Компания производит каталитическое сжигание в соответствии с реальной ситуацией и тенденцией экологических инноваций, разработала крупное, среднее и малое каталитическое оборудование, в фактическом вводе в эксплуатацию, скорость очистки до 95%, простое обслуживание, меньше одноразовых инвестиций, по сравнению с большинством оборудования для обработки выхлопных газов в настоящее время, например, активированный уголь, скрубберы, плазменные очистители экологически чистого оборудования, обработка большого количества воздуха, низкая концентрация органических выхлопных газов, они потребляют большую энергию, занимают большую площадь, проблемы с последующим обслуживанием и многие другие недостатки. Каталитическое горение с использованием управления PLC, работа с сенсорным экраном, простая работа, удобное обслуживание.

Особенности оборудования каталитического сгорания

В соответствии с катализатором при низкой температуре (200 - 350°C), является * окисление органических веществ, поэтому, потребление энергии меньше, простая работа, безопасность, высокая эффективность очистки, органические выхлопные газы, особенно рекуперационная ценность органических выхлопных газов, такие как химическая промышленность, краска, изоляционные материалы, линия окраски, производство краски и другие операции широко используются, есть много формовочного оборудования для выбора. Каталитическое сжигание является вполне разумным оборудованием для обработки органических выхлопных газов в настоящее время.

Какие компоненты в основном состоят из оборудования для обработки выхлопных газов каталитического сгорания?

Устройства каталитического сгорания состоят в основном из теплообменников, камер сгорания, каталитических реакторов, систем рекуперации тепла и дымовых труб для очистки дымовых камер.

Каков принцип работы каталитического сгорания?

Обычно органический источник выхлопных газов вводится в теплообменник очистительного устройства под действием вентилятора, затем подается в нагревательную камеру, газ достигает температуры каталитической реакции через нагревательную установку, затем через катализатор в каталитическом слое разлагается органический газ на углекислыйгаз воды и тепловой энергии, реактивный газ снова входит в теплообменник и низкотемпературный газ для теплообмена, так что входящий газ нагревается и подогревается. Таким образом, система отопления должна только через систему самоконтроля для достижения компенсационного нагрева, вы можете * сжигать, что экономит энергию, эффективная скорость удаления выхлопных газов достигла более 97%, в соответствии с национальными стандартами выбросов.

Каталитическое сжигание всего технологического процесса

1 Предварительная обработка

Поскольку выхлопные газы содержат определенное количество вязких пылевых примесей, Если они не удалены непосредственно в адсорбционное устройство, Легко вызвать засорение микроотверстий адсорбционного материала (сотового активированного угля), что серьезно влияет на адсорбционный эффект, увеличивает системное сопротивление, влияет на эффект вентиляции, что создает угрозу безопасности, поэтому этот процесс устанавливает высокоэффективную водоочистительную башню и обезвоживающий аэрозоль перед входом выхлопных газов в адсорбционный слой в качестве предварительного процессора, эффективно удаляет пыль и вязкие частицы в выхлопных газах и другие примеси, тем самым гарантируя, что пыль, содержащаяся в выхлопных газах, вводимых из первичного комплектующего вентилятора, эффективно фильтруется в адсорбционный слой.

Использование щелочной промывки для поглощения может эффективно удалять частицы из выхлопных газов, растворимые органические выхлопные газы, кислотные газы и органические компоненты, которые могут вступать в реакцию с щелочью. Щелочная промывочная башня использует двухступенчатую промывку, двухступенчатую абсорбционную очистку и слой обезвоженной и туманной структуры, которая может эффективно удалять вредные компоненты в выхлопных газах и обеспечивать относительно чистую предварительную обработку для последующего процесса обработки.

2. Адсорбция

После удаления пыли выхлопные газы, через разумную ткань воздуха, чтобы равномерно пройти через поперечное сечение слоя активированного угля в стационарном адсорбционном слое, в течение определенного времени пребывания, из - за гравитационного взаимодействия между поверхностью активированного угля и молекулами органических выхлопных газов, создавая физическую адсорбцию (также известную как адсорбция Ван дер Ваальта), каждая установка имеет три адсорбционных слоя, то есть выхлопные газы проходят через два адсорбционных слоя, а другая находится на стадии десорбции и регенерации или резервной стадии, так что процесс адсорбции может продолжаться непрерывно, не влияя на

3 Каталитическая десорбция

Адсорбционный слой, в котором активированный уголь достигает насыщенного состояния, должен прекратить адсорбцию, через клапан переключаться в десорбционное состояние, процесс выглядит следующим образом: запуск десорбционного вентилятора, открытие соответствующего клапана и электрообогревателя дальней инфракрасной области спектра, Предварительное нагревание катализатора внутри каталитического слоя сгорания, при этом образуется определенное количество горячего воздуха, когда температура слоя слоя слоя достигает заданного значения, горячий воздух подается в адсорбционный слой, активированный уголь подвергается термическому абсорбции высокой концентрации органического газа, вводится десорбционным вентилятором в каталитический слой сгорания, под действием катализатора драгоценного металла осуществляется безпламенное каталитическое горение В то же время большое количество тепла выделяется для поддержания температуры воспламенения, необходимой для каталитического горения, так что процесс сжигания выхлопных газов в основном не требует дополнительного потребления энергии (электричества) и часть тепла возвращается для десорбции и регенерации активированного угля в адсорбционном слое, что значительно снижает потребление энергии.

Технические характеристики обработки выхлопных газов каталитического сгорания:

1. Использование управления PLC для достижения работы сенсорного экрана

2.Использование функции автоматизации, эффект обработки стабильный

Использование множественных мер безопасности для обеспечения безопасности и надежности

4. Использование контроля выбросов для обеспечения соблюдения стандартов обработки выхлопных газов

Преимущества каталитического сжигания:

1. Низкое энергопотребление: каталитическая температура горения низкая только 250 - 300 °C; Время подогрева оборудования короткое, всего 30 - 45 минут, при высокой концентрации расходуется только мощность вентилятора, при низкой концентрации автоматически периодически компенсируется нагрев.

2, Удобное в эксплуатации: при работе устройства осуществляется автоматическое управление.

3, остаточное тепло может быть использовано повторно: остаточное тепло может быть возвращено в сушильный канал, чтобы уменьшить расходуемую мощность в первоначальном сушильном канале; Можно использовать и другие источники тепла.

4. Малое сопротивление: сотовый керамический носитель катализатора, пропитанный драгоценным металлом палладием и платиной, больше площади поверхности, длительный срок службы и возобновляемый.

5 Высокая эффективность очистки: эффективность очистки устройств каталитической очистки до 97% и более.

Безопасно и надежно: оборудование оснащено огнестойкой системой, взрывозащищенной системой сброса давления, системой сигнализации о перегреве и усовершенствованной системой самоконтроля.

Сфера применения каталитического сжигания:

1. Может использоваться для различных сушильных каналов, резервуаров для изготовления печатного железа, поверхностного напыления. Печатные чернила, электромеханическая изоляция, клей для обуви и другие сухие конвейеры, очищающие органические выхлопные газы, образующиеся в процессе. Может использоваться для очистки органических растворителей (смешанные органические выхлопные газы, такие как бензол, спирты, кетоны, альдегиды, эфиры, фенолы, эфиры, алкины и т.д.).

2. Применяется для очистки органических выхлопных газов в проводах, кабелях, проводах с лаковой оболочкой, машинах, электродвигателях, химической промышленности, приборах, автомобилях, велосипедах, мотоциклах, двигателях, магнитных лентах, пластмассах, резине, бытовой технике и других отраслях промышленности.

3. Может использоваться для очистки органических растворителей (смешанные органические выхлопные газы, такие как бензол, спирты, кетоны, альдегиды, эфиры, фенолы, эфиры, алкины и т.д.).

Резюме:

Выбор каталитического сгорания и меры предосторожности:

В состав выхлопных газов не входят следующие вещества:

1. Пыль с высокой концентрацией липидов фосфора, висмута, мышьяка, сурьмы, ртути, свинца и олова с высокой вязкостью.

2. При выборе оборудования укажите состав, концентрацию и температуру выхода выхлопных газов.

3. Место установки оборудования не имеет коррозионных газов и имеет хорошие меры защиты от дождя.

4. Требуемый источник питания для устройства: 380В трехфазного переменного тока, частота 50Гц.

5.При наличии особых требований укажите.