установка каталитического сгорания для очистки печатных выхлопных газов

установка каталитического сгорания для очистки печатных выхлопных газов

Оборудование для каталитического горения в настоящее время многие типографии обрабатывают летучие органические растворители, такие как чернила, толуол, ксилол, бензин и алкоголь. В частности, в процессе сушки печатной продукции, общее содержание летучих компонентов, испускаемых чернилами, составляет 70 - 80%, будет большое количество этанола, ацетата этанола, уксуснобутилового эфира, ацетата пропилового эфира и органических газов, таких как толуол и ксилол, высокоэффективное оборудование для контроля выбросов, а также много оборудования для ОВОС.

Процесс обработки выхлопных газов при каталитическом сжигании:

Фильтр среднего действия + адсорбция активированного угля + десорбция горячего воздуха + каталитическое горение + дымоход вентилятора

Принцип работы: Обрабатываемые органические смешанные выхлопные газы действуют через вентилятор, Сначала удалите частицы из выхлопных газов через фильтрующее устройство начального действия, После предварительной обработки выхлопные газы попадают в адсорбционный слой активированного угля, в общей сложности три комплекта адсорбционного слоя одной системы могут быть переключены через пневматический клапан, так что газ входит в различные адсорбционные слои, этот адсорбционный слой работает поочередно, после того, как газ входит в адсорбционный слой, органическое вещество в газе адсорбируется активированным углем и останавливается на поверхности активированного угля, так что газ может быть очищен, а очищенный до достижения стандарта выбрасыва Когда адсорбционное насыщение адсорбционного слоя, Можно запустить десорбционный вентилятор для десорбции этого адсорбционного слоя, Десорбционный газ сначала проходит через теплообменник в каталитическом слое, а затем входит в подогреватель в каталитическом слое, под действием электрического нагревателя температура газа увеличивается примерно до 300 °C, а затем через катализатор, органическое вещество под действием катализатора для каталитического горения, органический газ разлагается на CO2 и H2O, в то же время выделяет большое количество тепла, температура газа еще больше повышается, высокотемпературный газ снова через теплообменник, с входящим холодным ветром для рекуперации части тепла. Газ, выходящий из теплообменника, состоит из двух частей: одна часть непосредственно опорожняется; Другая часть поступает в адсорбционный слой для десорбции активированного угля. Когда температура десорбции слишком высока, можно запустить вентилятор охлаждения, чтобы стабилизировать температуру десорбции газа в подходящем диапазоне. Температура в адсорбционном слое активированного угля превышает аварийное значение, автоматически включается пожарная автоматическая система впрыска.

Каталитическое сжигание активированного угля

Активированный уголь является очень хорошим адсорбентом, он изготовлен с использованием древесного угля, различных корок и высококачественного угля в качестве сырья, с помощью физических и химических методов, таких как дробление сырья, просеивание, активация катализатора, дрейф, сушка и скрининг. Активированный уголь обладает двойными свойствами физической и химической адсорбции, может иметь выборочную адсорбционную газовую фазу, жидкий вес различных веществ для достижения целей обесцвечивания, дезинфекции, дезодорации и очистки.

Угольный гранулированный активированный уголь может быть разделен на уголь дробленный уголь и столбчатый гранулированный уголь в зависимости от процесса производства. Они имеют широкий спектр применений, сильные адсорбционные свойства, механическую высоту характеристик, широко используются для рекуперации и очистки различных типов газовых фаз, катализатора катализатора катализатора, рекуперации растворителя и очистки качества воды.

Метод адсорбции активированного угля заключается в использовании активированного угля в качестве физического адсорбента для обогащения образующихся вредных веществ на твердой поверхности, что позволяет очищать выхлопные газы. Этот процесс адсорбции является физическим процессом, происходящим на твердофазно - газовом интерфейсе.

Принцип, согласно которому активированный уголь обладает высокой адсорбционной способностью к токсичным * веществам в воздухе (1 г очищенного воздуха активированного угля имеет площадь микроотверстия до почти 300 - 1000 квадратных метров, адсорбционная способность активированного угля составляет 30% от его собственного веса химического органического газа и запаха, но фактическая эксплуатация позволяет обеспечить, чтобы органические выхлопные газы после прохождения через слой активированного угля соответствовали стандарту, адсорбционная способность активированного угля второго уровня поглощается 15%) Эффективная адсорбция выхлопных газов и запахов осуществляется путем принудительного прохождения внутреннего фильтра активированного угля очистителя, что позволяет достичь цели очистки выхлопных газов.

Наша компания использует сотовый активированный уголь, чем площадь поверхности, характеристики сильной адсорбционной способности, органические выхлопные газы адсорбируются в микропоры активированного угля, так что газ может быть очищен, очищенный газ затем опорожнен вентилятором, чтобы достичь эффекта управления органическими выхлопными газами; Когда микропористое адсорбционное насыщение активированного угля, больше не может быть адсорбции, в это время активированный уголь десорбируется с использованием высокотемпературного теплового ветра, создаваемого каталитическим слоем, органическое вещество в микропористом активированном угле автоматически отделяется от активированного угля при высокой температуре, так что активированный уголь регенерируется. Десорбция органических веществ концентрируется (концентрация в десятки раз выше) и направляется в каталитическую камеру сгорания для каталитического сжигания, каталитическое окисление на катализаторе при температуре от 250 до 300°C, чтобы преобразовать его в безвредные выбросы CO2 и H2O. Когда концентрация органических выхлопных газов достигает более 2000ppm, органические выхлопные газы могут поддерживать самовозгорание в каталитическом слое без дополнительного нагрева, часть выхлопных газов после сжигания выбрасывается непосредственно в атмосферу, и большая часть теплового потока повторно циркулирует в адсорбционный слой для десорбции и регенерации активированного угля. Это обеспечивает как тепловую энергию, необходимую для сжигания и десорбции, так и энергосбережение, а переработанный активированный уголь может быть использован для следующей адсорбции.

Устройство адсорбции органических газов - каталитической очистки - это наша компания накопила многолетний опыт управления органическими выхлопными газами, разработала успешную высокоэффективную энергосберегающую, без вторичного загрязнения новую серию продуктов.

принцип

Данное очистительное устройство спроектировано на основе двух основных принципов адсорбции (высокая эффективность) и каталитического сжигания (энергосбережение), а именно адсорбционной десорбции - каталитического сжигания.

Выхлопные газы, содержащие органические вещества, проходят через действие вентилятора, через адсорбционный слой активированного угля, органическое вещество удерживается внутри активированного угля *, и чистый газ выделяется; Через некоторое время, когда активированный уголь достигает насыщенного состояния, адсорбция прекращается, и в это время органическое вещество концентрируется в активированном угле.

Устройство каталитической очистки оснащено нагревательной камерой, камерой регенерации, запускает нагревательную установку, входит во внутренний цикл, когда источник горячего газа достигает точки кипения органического вещества, органическое вещество выбегает из активированного угля и входит в каталитическую камеру для каталитического разложения на CO2 и H2O, одновременно высвобождая энергию. Когда высвобождаемая энергия поступает в адсорбционный слой для десорбции, в это время нагревательная установка * перестает работать, органические выхлопные газы поддерживают самовозгорание в каталитической камере сгорания, регенерация выхлопных газов, циркуляция продолжается до тех пор, пока органическое вещество * не отделится изнутри активированного угля и не разлагается в каталитическую камеру. Оставшееся тепло рекуперируется через аккумуляторный слой, чтобы облегчить следующий нагрев и остаточное тепло, эффективность рекуперации энергии высока, потребление энергии невелико, активированный уголь регенерируется, органическое вещество подвергается каталитическому разложению.

Технические характеристики и характеристики

1. Принцип проектирования этого оборудования продвинутый, материал для использования *, производительность стабильная, простая в эксплуатации, безопасная и надежная, нет вторичного загрязнения. Оборудование занимает небольшую площадь и весит меньше. Адсорбционный станок имеет конструкцию ящика, удобно заполняется, легко заменяется.

2. Использовать новый тип адсорбционного материала активированного угля - сотовый активированный уголь, который по сравнению с гранулированным (стержневым) имеет преимущества термодинамических свойств, низкое сопротивление и низкое потребление, высокая скорость адсорбции и т. Д. Подходит для использования при большом количестве воздуха.

3. В каталитической камере сгорания используется керамический сотовый катализатор драгоценного металла, сопротивление малое, вентилятор низкого давления может нормально работать, не только потребляет меньше энергии, но и имеет низкий шум.

4. Количество воздуха в каталитической горелке составляет одну десятую от количества воздуха в источнике выхлопных газов, в то время как время поддержания мощности нагрева составляет около 1 часа, экономя энергию.

5. Адсорбция органических выхлопных газов в слое активированного угля, можно использовать для десорбции и регенерации тепла, генерируемого каталитическим сжиганием выхлопных газов, деадсорбция газа для рекуперации каталитической камеры сгорания, очищенный газ через камеру хранения тепла и рекуперации энергии, не требует дополнительной энергии, эксплуатационные расходы низки, энергосбережение *.

6. В адсорбционном слое активированного угля установлена пожарная автоматическая система аварийного впрыска для обеспечения безопасности системы.

7. Внутренняя изоляция печи каталитического сгорания эффективно уменьшает потерю тепла.

Каталитическая горелка

Конструктивные принципы

Каталитическое сжигание: это использование катализатора в качестве промежуточного продукта, который превращает органический газ в безвредную воду и углекислыйгаз при более низких температурах.

Источники органического газа в сушильной камере подаются в очистительное устройство под действием вентилятора, сначала через пылеустойчивую огневую систему, затем в теплообменник, затем в нагревательную камеру, через нагревательную установку, чтобы газ достиг температуры реакции горения, а затем через каталитический слой, органический газ распадается на углекислыйгаз и воду, а затем в теплообменник и низкотемпературный газ для теплообмена, так что температура входящего газа повышается до температуры реакции. Если температура реакции не может быть достигнута, то система нагрева может достичь компенсационного нагрева через систему самоконтроля, так что он * сгорает, что экономит энергию, эффективная скорость удаления выхлопных газов достигает более 97%, в соответствии с национальными стандартами выбросов.

Данное устройство состоит из главного компьютера, вентилятора и шкафа управления, главный компьютер очистительного устройства состоит из термоядерной керамики, корпуса каталитической печи сгорания, электрических нагревательных элементов, огнеупорного пылеуловителя и взрывозащищенного устройства, расположенного на впускной трубе, взрывостойкого устройства, расположенного в верхней части главного компьютера, его технологическое значение потока выглядит следующим образом:

Источники выхлопных газов с прямым выходом должны быть оставлены с трубопроводом прямого сброса, управляемым с помощью клапана, и, при необходимости, прямое высвобождение выхлопных газов (например, при ремонте очистного устройства).

Огнестрельное огнестрельное оружие состоит из специальной многослойной металлической сетки, которая препятствует прохождению пламени и отфильтровывает более крупные частицы (грязь) в газе и является одним из устройств безопасности этого устройства очистки.

Термоэлектрическое сопротивление измеряет температуру нагрева и очистки впускаемого воздуха с помощью защитной трубы из нержавеющей стали.

Каталитическая камера состоит из многослойного сотового катализатора, который является ядром устройства.

Взрывозащитный предохранитель - это метод сброса давления мембраны, когда работа оборудования ненормальна, вы можете своевременно треснуть и сбросить давление, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Вентилятор использует задний вентилятор, так что устройство работает под отрицательным давлением.

Дверь клапана регулирует расход газа.

Особенности оборудования

Особенности устройства очистки:

1. Использовать драгоценные металлы платины и палладия, покрытые на сотовом керамическом носителе в качестве катализатора, эффективность очистки до 97% или более, срок службы катализатора длинный и может быть восстановлен, воздушный поток плавный, сопротивление небольшое.

2. Полностью оборудованы средства безопасности: имеются огнеупорные пылеуловители, дренажные отверстия, сигнализация о перегреве и другие средства защиты.

3. Потребленная мощность: при начале работы подогрев в течение 15 - 30 минут при нагревании полной мощности, при нормальной работе достаточно потреблять только мощность вентилятора. При низкой концентрации выхлопных газов нагрев автоматически компенсируется с перерывами.

4, Удобная эксплуатация: при работе оборудования, для достижения автоматического управления, без специального охранника.

5.Занимает небольшую площадь, имеет длительный срок службы.

установка каталитического сгорания для очистки печатных выхлопных газов

Послепродажное обслуживание

1. Этапы установки и доставки оборудования:

Бесплатное обучение.

Сотрудничество с программой установки и обработки на месте и руководство на месте;

Активно сотрудничать с требованиями графика строительства на месте, сделать все приготовления к вводу в эксплуатацию.

2) Этапы отладки, эксплуатации;

В течение гарантийного срока, когда оборудование не работает, технический персонал приходит на место для ремонта, инспекции, насколько это возможно, чтобы убедиться, что оборудование может нормально использоваться.

Во время инспекции операторы отлаживают технологию, технологию технического обслуживания и переподготовки руководства.

Гарантия:

В отношении оборудования, предоставленного продавцом в рамках данного проекта, обещано: Гарантия на всю машину составляет 1 год, пожизненное обслуживание (за исключением поврежденных деталей).

В течение гарантийного срока неисправность оборудования из - за нечеловеческих факторов, продавец несет ответственность за бесплатный ремонт, замену деталей до окончания проблемы *;

Бесплатные услуги предоставляются в течение гарантийного срока из - за неправильного использования или неисправности вне гарантийного срока, взимается только плата за замену запчастей до тех пор, пока проблема не будет решена *.

Вне гарантийного срока:

Долгосрочное обслуживание, пожизненное обслуживание;

Ремонт, произведенный вне гарантийного периода, не взимает плату за обслуживание, предоставляет стоимость замены запасных частей по стандартной заводской цене.

Требования к обслуживанию: Получите вызов по ремонту неисправности экипажа, чтобы как можно скорее добраться до места.

область применения

Данное очистительное устройство в основном используется для очистки и устранения запаха вредных выхлопных газов, испаряющихся или просачивающихся в различных химических цехах, таких как краска, печать, бытовая техника, обувь, пластмассы и различные химические цеха. Применительно к низкой концентрации (50 - 500 ppm) не рекомендуется использовать метод прямого или каталитического сжигания и рекуперации органических выхлопных газов, особенно для обработки большого количества воздуха, можно получить удовлетворительные экономические и социальные выгоды.

О компании

Окружающая среда Yoxian берет на себя ответственность за « охрану окружающей среды, энергосбережение энергии», в ответ на государство продвигает строительство экологической цивилизации, ускоряет развитие энергосберегающей и экологически чистой промышленности, разрабатывает различные новые виды энергосберегающего и экологически чистого оборудования, в то же время компания постоянно расширяет сферу природоохранного бизнеса, в то же время производит экологически чистую продукцию, но также предоставляет экологический мониторинг и экологическую приемку завершения проекта и другие услуги. Предоставлять клиентам экологические проекты от создания проекта, строительства, приемки, мониторинга для подготовки отчета о мониторинге, представления данных приемки, приемки и регистрации и других услуг экономки на протяжении всего процесса.