установка для каталитического сжигания органических выхлопных газов

установка для каталитического сжигания органических выхлопных газов

Каталитическое горение

В процессе химической реакции метод, который использует катализатор для снижения температуры горения и ускорения окисления токсичных и вредных газов *, называется методом каталитического горения. Поскольку носитель катализатора изготовлен из пористого материала, имеет большую удельную площадь поверхности и подходящую апертуру, когда органический газ, нагретый до 300 - 450 °C, проходит через каталитический слой, кислород и органический газ адсорбируются на катализаторе на поверхности пористого материала, увеличивая вероятность столкновения кислорода и органического газа, повышая активность, так что органический газ и кислород производят интенсивную химическую реакцию, которая приводит к образованию CO2 и H2O, а также к образованию тепла, что делает органический газ нетоксичным и безвредным газом.

Активированный уголь

Активированный уголь представляет собой специально обработанный уголь, который нагревает органическое сырье (корочки, уголь, древесина и т.д. Поскольку процесс активации является микроскопическим процессом, то есть большое количество молекулярной карбидной поверхностной эрозии является точечной эрозией, в результате чего поверхность активированного угля имеет бесчисленные мелкие поры. Диаметр микроотверстий на поверхности активированного угля в основном составляет от 2 до 50 нм, даже небольшое количество активированного угля, имеет огромную площадь поверхности, площадь поверхности каждого грамма активированного угля составляет от 500 до 1500 м2, все виды применения активированного угля почти основаны на этой характеристике активированного угля.

адсорбция

Используйте физические свойства активированного угля для адсорбции органических выхлопных газов VOC, а сотовый активированный уголь больше площади поверхности, характеристики сильной адсорбционной способности, органические выхлопные газы адсорбируются в микроотверстия активированного угля, так что газ может быть очищен, очищенный газ затем опорожнен вентилятором, чтобы достичь эффекта управления органическими выхлопными газами;

Деадсорбция

Когда микропористое адсорбционное насыщение активированного угля, больше не может быть адсорбции, в это время активированный уголь десорбируется с использованием высокотемпературного теплового ветра, создаваемого каталитическим слоем, органическое вещество в микропористом активированном угле автоматически отделяется от активированного угля при высокой температуре, так что активированный уголь регенерируется. Десорбция органических веществ концентрируется (концентрация в десятки раз выше) и направляется в каталитическую камеру сгорания для каталитического сжигания, каталитическое окисление на катализаторе при температуре от 250 до 300°C, чтобы преобразовать его в безвредные выбросы CO2 и H2O. Когда концентрация органических выхлопных газов достигает более 2000ppm, органические выхлопные газы могут поддерживать самовозгорание в каталитическом слое без дополнительного нагрева, часть выхлопных газов после сжигания выбрасывается непосредственно в атмосферу, и большая часть теплового потока повторно циркулирует в адсорбционный слой для десорбции и регенерации активированного угля. Это обеспечивает как тепловую энергию, необходимую для сжигания и десорбции, так и энергосбережение, а переработанный активированный уголь может быть использован для следующей адсорбции.

Каталитическое горение

Метод использования катализатора для снижения температуры горения и ускорения окисления токсичных и вредных газов * называется методом каталитического горения. Поскольку носитель катализатора изготовлен из пористого материала, имеет большую удельную площадь поверхности и подходящую апертуру, когда органический газ, нагретый до 300 - 450 °C, проходит через каталитический слой, кислород и органический газ адсорбируются на катализаторе на поверхности пористого материала, увеличивая вероятность столкновения кислорода и органического газа, повышая активность, так что органический газ и кислород производят интенсивную химическую реакцию, которая приводит к образованию CO2 и H2O, а также к образованию тепла, что делает органический газ нетоксичным и безвредным газом.

Оборудование для каталитического сгорания путем адсорбции и десорбции активированного угля

Принцип работы

В соответствии с адсорбционной эффективностью высококаталитического сгорания энергосбережения два основных принципа проектирования, использование многоступенчатой непрерывной работы, два адсорбционных ящика активированного угля поочередно работают, каталитическая камера сгорания. Первый * адсорбционный ящик активированного угля адсорбирует выхлопные газы, останавливает адсорбционную операцию, когда приближается насыщение, и немедленно проводит десорбцию. В то же время второй адсорбционный ящик активированного угля выполняет адсорбционное обогащение, останавливает адсорбционную операцию, когда она приближается к насыщению, и немедленно проводит десорбцию. Аналогичным образом, последующие наборы адсорбционных контейнеров с активированным углем выполняют тот же процесс адсорбции и десорбции, что и первый набор адсорбционных контейнеров с активированным углем. Эти высвобожденные органические выхлопные газы концентрируются (концентрация в десятки раз выше) и подаются в каталитическую камеру сгорания для каталитического сжигания, каталитического окисления на катализаторе при температуре от 250 до 350°C, т.е. « сжигания», в результате чего органические выхлопные газы превращаются в безвредные выбросы CO2 и H2O. Когда концентрация органических выхлопных газов достигает более 2000 ppm, органические выхлопные газы могут оставаться естественными в каталитическом слое без внешнего нагрева, и большая часть выхлопных газов после горения выходит из атмосферы.

установка для каталитического сжигания органических выхлопных газов

Характеристики каталитического горения:

Принцип проектирования устройства продвинутый, материал для использования *, производительность стабильная, простая в эксплуатации, безопасная и надежная, нет вторичного загрязнения. Оборудование занимает небольшую площадь и весит меньше. Адсорбционный станок имеет конструкцию ящика, удобно заполняется, замена проста. b、 Применяется новый тип адсорбционного материала активированного угля - медообразный активированный уголь, который по сравнению с гранулированным (стержневым) видом обладает преимущественными термодинамическими свойствами, низкой сопротивляемостью, высокой скоростью адсорбции и т. Д. Он идеально подходит для использования с большим количеством воздуха. c、 В каталитической камере сгорания используется керамический сотовый катализатор из драгоценного металла, сопротивление невелико, вентилятор низкого давления может нормально работать, не только потребляет меньше энергии, но и имеет низкий шум. d、 Количество воздуха в каталитической горелке составляет одну десятую от количества воздуха в источнике выхлопных газов, в то время как время поддержания мощности нагрева составляет около 1 часа, экономя энергию. e、 Раствор активированного угля, адсорбирующий органические выхлопные газы, может быть десорбционно - регенерирован теплом, генерируемым каталитическим сжиганием выхлопных газов, отсоединенный газ может быть повторно отправлен в каталитическую камеру сгорания для очистки, не требует дополнительной энергии, эксплуатационные расходы низки, энергосбережение *. f、 В адсорбционном слое активированного угля установлена пожарная автоматическая аварийная спринклерная система для обеспечения безопасности системы.

Каталитическое горение

Предварительная обработка выхлопных газов Чтобы предотвратить засорение слоя катализатора и отравление катализатором, выхлопные газы должны быть предварительно обработаны перед входом в слой, чтобы удалить пыль, капли и яд катализатора из выхлопных газов.

Оборудование для подогрева включает в себя оборудование для подогрева выхлопных газов и оборудование для подогрева каталитической горелки. Поскольку катализаторы имеют каталитическую активную температуру, называемую температурой воспламенения катализатора для каталитического горения, необходимо, чтобы температура выхлопных газов и пласта достигла температуры воспламенения, прежде чем регулировать каталитическое горение, поэтому необходимо установить оборудование для подогрева. Однако в случае, когда температура самого выхлопного газа выше, например, провода с лаковой оболочкой, изоляционные материалы, лак для обжига и другие высушенные выхлопные газы, температура до 300 °C или выше, нет необходимости устанавливать оборудование для подогрева.
Тепловой газ, нагретый подогревом оборудования, может быть выбран с помощью теплообменника и внутренней трубы слоя кровати. Источники тепла в подогревателе могут быть выбраны для дымового газа или электрического нагрева, и теперь используется больше электрического нагрева. Когда каталитическая реакция является первоначальной, можно попытаться подогреть выхлопные газы рекуперированным теплом реакции. В случае более высокой температуры реакции также должно быть установлено оборудование для рекуперации отработанного тепла для экономии мощности.
Температура источника тепла предварительно нагретых выхлопных газов обычно превышает температуру активного катализатора. Для защиты катализатора нагревательное оборудование должно быть на определенном расстоянии от оборудования каталитического сгорания, что также позволяет равномерно распределять температуру выхлопных газов.
Отправляясь из точки подогрева спроса, метод каталитического горения более подходит для очистки непрерывного выхлопа, если прерывистый выхлоп, не только для каждого подогрева требуется потребление энергии, реактивное тепло не может быть переработано, будет представлять собой большие энергетические отходы, при планировании и выборе следует обратить внимание на это.

В устройствах каталитического сгорания обычно используются каталитические реакторы с неподвижным слоем. Планирование реактора осуществляется в соответствии со спецификациями, должно быть легко в эксплуатации, удобно в ремонте, легко в погрузке и разгрузке катализатора.
При технологическом планировании каталитического горения, в соответствии с деталями, в случае больших объемов обработки газа, планируются компоненты конструируемых процессов, то есть подогреватели, реакторы устанавливаются независимо друг от друга, в течение которых соединяются трубопроводами. Что касается обработки небольших объемов газа, то можно выбрать каталитическую печь сгорания, которая объединяет подогрев с реакцией, но при этом следует учитывать расстояние между подогревом и реакцией.

Каталитическое сжигание

Метод регенеративного каталитического сжигания (Regenerative Catalytic Oxidation), называемый RCO, является катализатором для разложения VOCs на CO2 и H2O при низких температурах от 200 до 400°C и является одним из эффективных средств очистки углеводородных выхлопных газов и устранения зловония.

RCO обладает характеристиками RTO (регенеративной термосжигательной установки) для эффективной рекуперации энергии и преимуществами низкотемпературной работы каталитической реакции, помещая катализатор в верхнюю часть аккумулирующего материала, чтобы очистка достигла хорошего уровня, скорость рекуперации тепла до 95%.

Ключом к хорошей производительности системы RCO является использование драгоценных металлов или переходных металлических катализаторов, пропитанных седлами или сотовой керамикой. Окисление происходит при низких температурах, что снижает как потребление топлива, так и стоимость оборудования.

4. В инженерных применениях к каталитическому сжиганию выхлопных газов VOCs в основном относятся: регенеративное каталитическое сжигание, термическое рекуперационное каталитическое сжигание, прямое каталитическое сжигание, адсорбционное обогащение - каталитическое сжигание.

Качество и услуги

1 Бесплатные дизайнерские услуги

Профессиональный инженер лично приходит на дом, обследование на месте, и тщательно понять потребности в обслуживании клиентов, запросить мнение клиента об установке дизайна, в соответствии с фактическим положением клиента, предоставить * проектный план.

2 Тщательная установка услуг

Профессиональные строители, установленные в строгом соответствии с отраслевыми стандартами; Объясните пользователю, чтобы четко использовать меры предосторожности, и попросите пользователя проверить, подписать мнение.

3. Услуги по отладке оборудования

Во время монтажа и ввода в эксплуатацию оборудования на месте, если оборудование находится в ненормальном состоянии (например, повреждено, неисправно, не соответствует техническим спецификациям или спецификациям оборудования), мы бесплатно и без задержек заменяем или ремонтируем оборудование. Во время ввода в эксплуатацию оборудования, если будет установлено, что функции и производительность любой системы оборудования не соответствуют требованиям Технической спецификации из - за нашей ответственности или что оборудование прекратило работу из - за неисправности оборудования, мы в течение 24 часов выполним соответствующие исправления.

4. Услуги по подготовке кадров

Для обеспечения правильной работы поставляемого нами оборудования будет проведено бесплатное обучение пользователей

5 Гарантийное обслуживание

Мы в режиме реального времени автоматически наладили гарантийное обслуживание на все поставляемые аппаратные средства и оборудование в течение одного года на выхлопные газы, в течение гарантийного срока, все неисправное оборудование (за исключением повреждений оборудования, вызванных антропогенными причинами или стихийными бедствиями, которые больше не сопротивляются), мы быстро исправим, после получения уведомления о неисправности оборудования наша компания обязуется прибыть на место в течение 24 часов для устранения неполадок.

Компания представляет:

Jiangsu Yoxian Environmental Equipment Co., Ltd. специализируется на исследованиях, разработках, проектировании и консультировании по технологиям борьбы с загрязнением атмосферы, во многих областях промышленности по борьбе с загрязнением воздуха, опираясь на независимые исследования и разработки высококачественных продуктов, чтобы предоставить решения с их собственными основными технологиями.

Компания в основном производит оборудование для борьбы с загрязнением атмосферы: установка адсорбции и регенерации органических выхлопных газов RTO, установка для регенерации аккумуляторного сжигания и очистки, установка для каталитического сжигания и очистки RCO, установка для рекуперации паровой десорбции и конденсации, установка плазменной очистки, башня очистки кислотно - щелочных выхлопных газов, башня для абсорбции токсичных и вредных выхлопных газов, башня для сгорания нержавеющей стали, установка фотокаталитического окисления, высоковольтная электростатическая установка, комплект биодезодорации зловонных газов, промышленная система очистки дыма, система обработки пыли, продукция широко используется в фотоэлектрической промышленности, солнечных элементах, электронных полупроводниках, металлПостсервис достиг отличных результатов, завоевал похвалу многих отечественных и зарубежных предприятий *.

В момент своего создания компания определила концепцию, ориентированную на людей, ориентированную на науку и технику для содействия развитию, всегда « основываясь на природоохранной отрасли, интеллектуальную энергосбережение и сокращение выбросов, улучшение экологической среды» в качестве миссии, выполнение социальной ответственности вокруг основного бизнеса компании, создание действительно зеленой и экологически чистой среды с низким уровнем выбросов углерода.