установка для каталитического сжигания отработавших газов

установка для каталитического сжигания отработавших газов

Что такое каталитическое сжигание?

Установка для обработки выхлопных газов при каталитическом сгорании использует низкотемпературную окисленную технологию, т.е. при нагревании органического газа до температуры разложения для очистки газа под действием катализатора драгоценных металлов. Эффективность использования в условиях низкой концентрации большого количества выхлопных газов. В качестве катализатора обычно используется адсорбция активированного угля, то есть выхлопные газы под действием катализатора нагревают органический газ до температуры разложения, чтобы очистить газ. Катализатор при низкой температуре (200 - 400°C), чтобы положить конец * окислению органических веществ, таким образом, потребление энергии меньше, простая эксплуатация, безопасность, высокая эффективность очистки, в органических выхлопных газах, особенно рекуперационная ценность органических выхлопных газов, таких как химическая промышленность, краска, изоляционные материалы, линия окраски, производство краски и другие операции более широкое применение, эти отрасли могут настроить каталитическое сжигание устройства обработки выхлопных газов. Каталитические установки сгорания являются в настоящее время очень разумным способом обработки органических выхлопных газов.

Тенденции в отношении каталитических устройств сгорания при обработке органических выхлопных газов

Установки для обработки выхлопных газов каталитического сгорания являются основным продуктом в будущем.

Причина в том, что каталитическое сжигание (RCO) и регенеративное сжигание (RTO) имеют следующие преимущества:

1. Безпламенное окисление, безопасное и эффективное, может быть размещено в условиях взрывозащищенного производства.

2. Низкое потребление энергии, низкая эксплуатационная стоимость при адсорбции только мощность вентилятора, время десорбции короче 2 - 4 часов, продолжительность цикла 2 - 4 дня без адсорбции один раз.

3. Системное оборудование компактное, высокая степень интеграции, небольшая площадь

4. Небольшое сопротивление очистных сооружений может эффективно снизить мощность и шум вентилятора.

По сравнению с традиционными установками для обработки выхлопных газов при каталитическом сжигании:

1. Традиционная адсорбция активированного угля - это перенос загрязняющих веществ, газообразное состояние после адсорбции активированным углем в твердое вещество, после насыщения активированным углем не будет адсорбционной способности, необходимо заменить активированный уголь, а оригинальный активированный уголь становится опасным отходом, стоимость обработки высока.

2. Традиционное плазменное оборудование, УФ - фотокислородное оборудование, прерывает длинные молекулы органических выхлопных газов на мелкие молекулы и не обезвреживает органическое вещество *. Однако в последние годы из - за небезопасных факторов оборудования Отдел охраны окружающей среды недавно выпустил документы, новое экологическое оборудование будет запрещать использование UV - фотокислорода, плазмы и других процессов для обработки органических выхлопных газов.

Каталитическая обработка выхлопных газов:

Каталитическая обработка выхлопных газов при сжигании представляет собой метод органического соединения адсорбционных обогатительных и окислительных элементов, в результате чего происходит газо - твердофазная каталитическая реакция, суть которой заключается в глубоком окислении, в котором участвует активный кислород.

В процессе каталитического горения роль катализатора заключается в уменьшении энергии активации, в то время как поверхность катализатора обладает адсорбционным действием, так что реактор обогащается поверхностью. Благодаря катализатору выхлопные газы при низких температурах горения сгорают без пламени и окисляются до CO2 и H2O. В то же время выделяется большое количество тепловой энергии для достижения цели удаления вредных веществ из выхлопных газов. Органические выхлопные газы, которые в основном подходят для более низких концентраций органических газов и не подходят для обработки методом прямого или каталитического сжигания и адсорбционной рекуперации, могут получить удовлетворительные экономические и социальные последствия, особенно при обработке больших объемов воздуха. После адсорбционной очистки и десорбции преобразуются в небольшие количества воздуха и высокие концентрации органических выхлопных газов, которые подвергаются термическому окислению и эффективно используют тепло, выделяемое при сжигании органических веществ.

Состав каталитического горения при обработке органических выхлопных газов

Вся установка состоит из электрической системы управления, предварительного фильтра, адсорбционного слоя, каталитического слоя сгорания, антипирена, соответствующего вентилятора, клапана и так далее.

Формула выбора

Обеспечить, чтобы органические выхлопные газы не выходили наружу из небольшого количества VA

VA=K·3600·f·V0(м3/ч)

V0 = малая скорость всасывания газа без выхода 0,5 - 0,7 м / с

f - сумма открытых площадей оборудования (м2)

k - Коэффициент безопасности 1,05 - 1,10

Обеспечить концентрацию летучести растворителя менее 1 / 4 при взрыве смеси * безопасную концентрацию VB

Потребление органических растворителей на смену (g)

VB = безопасная концентрация смеси (g / m3) х фактическое рабочее время в классе (h)

Интеграция: расчеты VA и VB для определения модели устройства, что делает его более надежным и безопасным

Таблица параметров каталитического сгорания при обработке органических выхлопных газов:

Технические характеристики каталитических устройств сгорания: полностью автоматическое управление, простая эксплуатация

1. Высокая эффективность адсорбционной очистки, стабильный эффект обработки, обеспечение соответствия выхлопных газов выбросам.

2, с функциями ручной и автоматической десорбции, выбор катализатора драгоценного металла, преобразование органического вещества посредством каталитической реакции горения, высокая каталитическая эффективность, стабильная производительность.
3. Использование управления PLC, поддержка управляемого сенсорного экрана, удобное использование, простое управление обслуживанием.

4, с несколькими мерами безопасности, главный реактор оснащен детонационным устройством, установка многоточечного обнаружения температуры, с предупреждением о неисправности и возможностями аварийного реагирования и так далее.

5, это оборудование передовые принципы, материал для использования *, стабильная производительность, простая эксплуатация, энергосбережение и экономия усилий, безопасность и надежность, отсутствие вторичного загрязнения;

6. Адсорбционный слой активированного угля, абсорбирующий выхлопные газы органических веществ, может быть рециркулирован с использованием теплового газа после каталитического горения для десорбции и регенерации, десорбционный газ затем подается в каталитическую камеру сгорания для очистки, не требует дополнительной энергии, эксплуатационные расходы низки, энергосбережение *.

технологический процесс каталитического сгорания

Предварительная обработка органических выхлопных газов → адсорбция активированного угля

установка для каталитического сжигания отработавших газов

Принцип работы:

В соответствии с двумя основными принципами адсорбции (высокой эффективности) и каталитического сжигания (энергосбережения) конструкция, с использованием двухканальной непрерывной работы, каталитической камеры сгорания, два адсорбционных слоя поочередно используются. Сначала органические выхлопные газы адсорбируются активированным углем, прекращают адсорбцию, когда достигается насыщение, а затем удаляют органическое вещество из активированного угля тепловым потоком для регенерации активированного угля; Ослабленные органические вещества концентрируются (концентрация в десятки раз выше) и направляются в каталитические камеры сгорания для каталитического сжигания в углекислыйгаз и водяной пар. Когда концентрация органических выхлопных газов достигает более 2000 мг / м3, органические выхлопные газы могут поддерживать самовозгорание в каталитическом слое без наружного нагрева. Часть выхлопных газов после сжигания попадает в атмосферу, и большая часть отправляется в адсорбционный слой для регенерации активированного угля. Это позволяет удовлетворить тепловую энергию, необходимую для сжигания и адсорбции, и достичь цели энергосбережения. После регенерации можно перейти к следующей адсорбции; При десорбции операции очистки могут выполняться на другом адсорбционном слое, подходящем как для непрерывной, так и для прерывистой работы.

Сфера применения каталитических устройств сгорания:

Может широко использоваться в автомобилях, судостроении, мотоциклах, велосипедах, бытовой технике, окраске контейнерных заводов, очистке органических выхлопных газов в цехе окраски, а также может использоваться с обувной вязкостью, резервуарами для изготовления печатного железа, химическими пластмассами, печатными чернилами, кабелями, лакокрасочными проводами и другим конвейерным оборудованием. Обработка органических выхлопных газов с большим количеством воздуха, средней и низкой концентрацией органических выхлопных газов, обрабатываемые органические растворители включают бензолы, кетоны, липиды, спирты, альдегиды, эфиры, алкины и их смеси.

Производители каталитического сжигания:

Компания производит каталитическое сжигание RCO под действием катализатора, который позволяет углеводородам из органических выхлопных газов быстро окисляться в воду и углекислыйгаз при низких температурах для достижения целей управления.

Процесс каталитического горения осуществляется в каталитических установках сгорания. Органические выхлопные газы предварительно нагреваются через теплообменник до 200 - 350 °C, а затем попадают в камеру сгорания. При прохождении через каталитический слой молекулы углеводородов и молекулы кислорода в смеси активируются путем адсорбции на поверхности катализатора.

Поскольку поверхностная адсорбция снижает энергию активации реакции, молекулы углеводородов и кислорода быстро окисляются при более низких температурах, создавая углекислыйгаз и воду. После регенерации можно перейти к следующей адсорбции; При десорбции операции очистки могут выполняться на другом адсорбционном слое, подходящем как для непрерывной, так и для прерывистой работы.

Презентация предприятия:

Jiangsu Yoxian Environmental Equipment Co., Ltd. специализируется на борьбе с загрязнением атмосферы, технологиях обработки пыли исследований, разработок, проектирования и консультирования, в области борьбы с загрязнением атмосферы и очистки сточных вод и других отраслях промышленности, опираясь на финансирование исследований и разработок высококачественных продуктов, чтобы предоставить решения с их собственными основными технологиями.

Компания в основном для борьбы с загрязнением атмосферы и обработки пыли: установка адсорбции и регенерации органических выхлопных газов, установка для сжигания и очистки RTO, установка каталитического сжигания и очистки RCO Передовые технологии, зрелые технологии и своевременное и продуманное послепродажное обслуживание достигли отличных результатов, завоевали признание многих отечественных и зарубежных предприятий *.

С момента своего создания компания определила концепцию, ориентированную на людей, ориентированную на науку и технику для содействия развитию, всегда руководствовалась миссией « основываясь на природоохранной отрасли, интеллектуальной экономии энергии и сокращения выбросов, улучшения экологической среды», выполняя социальную ответственность вокруг основного бизнеса компании и создавая действительно зеленую и экологически чистую среду обитания с низким уровнем выбросов углерода.